2.拉片
吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，襄阳吸塑包装，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。
3.冲床
拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床
二、对于定制产品的开模；样品确定，紧接着就是开模，开模的话采用不同的模具，有铜模、镀金模等等不同材质的模具。厂家在模具中设定好形状及尺寸以后便开始大批量的生产。一般流程为3-5天，定制吸塑包装，在交货日期之前厂家会自行对这些吸塑制品包装放置在一个完整的运输包装里面，确保这些吸塑包装制品不会再交货运输过程中受到损害，便以完整的交货到采购商手中。等到采购商确认收货，对这些吸塑制品考核以后确定没有问题，这样才算一单的流程走完。
一般颜色较鲜艳的材料较易生产，对包装的要求不高。浅色的材料刮伤容易看出，对包装要求得严格。一般植绒材料需防止刮伤、压痕，当产品套在一起时，接触紧的地方易产生摩擦而发白。诸如此类的地方，包装时须特别注意，如要求严格，则考虑采用装胶袋、隔拷贝纸等方法保护。植绒材料一般按照长度(米数)来订料。
材料的特性一般还有防静电性。防静电材料通过浸泡或加入防静电成分两种方式制得，后种方式防静电性能持久。防静电材料的静电值一般可达106～1012Ω。此外还有环保性，其中APET环保，PVC可回收。一般来说，吸塑包装公司，材料越厚，需加热的时间越长，生产的速度越慢;材料越薄，生产的速度越快，但一卷的长度也越长。
吸塑模具可分为下模、上模、刀模，以下分别进行介绍
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