在所述转盘上，下料工位和配套转盘***工位之间还设置有剔内圈工位。若配套不成功的内圈可以经过剔内圈工位将其剔掉。本发明的合套装球机实现从自动上料、内外圈配对合套到装球完毕下料整个过程全自动化完成，所有工位均采用立式设计，非标轴承合套机，克服以前卧式工位容易掉料的缺点，提高了效率，扬中轴承合套机，节省了人力，降低了生产成本。工艺流程：前道工序内、外圈供料 → 内、外圈沟径测量 → 料仓储存内、外圈 → 内、外圈不良品剔除(超差件单独剔除) → 自动选配 → 内、外圈组合 → 配球 → 装球合套 → 产品送出。
直线轴与直线轴承配和使用。
SBR滑块、TBR滑块分别与SBR滑轨、TBR滑轨配合使用。
主要相同的是两者的轨的主体都是直线轴，运动件都是直线轴承。
主要不同的是前者的轨的主体仅仅是直线轴，一般是两端支撑中间悬空安装，而后者是底部有铝制支撑（不悬空也可悬空）。
另外SBR和TBR的滑块中包括了直线轴承，只不过是开口型（OP型）的。
直线式轴承合套装球机：干摩擦
无论何时两摩擦表面之间的摩擦力称为干摩擦条件下，在实践中，没有理想的干摩擦。因为总是会有任何金属表面的氧化膜，很难出现纯金属接触(除非打扫实验室，轴承合套机智能装备，可能会发生)。由于干摩擦条件下，会产生大量的摩擦损失和严重磨损，不允许出现滑动轴承在干摩擦条件下，自动化轴承合套机，否则，将导致高温，布什焚烧。完全液体摩擦是的滑动轴承的工作状态。对于那些重要的和高速旋转机器，应该确保轴承在充满液体摩擦状态下工作，这种类型的轴承通常被称为液体摩擦滑动轴承。
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