







VR数字化工艺与制造过程
以虚拟现实和仿真技术为基础,对产品的设计、生产过程统一建模,通过VR系统集成,实现产品设计、加工、装配、检验等全部流程的模拟和仿真。通过虚拟制造技术,企业能够在设计阶段就对产品制造的全过程进行虚拟集成,汽车VR工艺平台,预测、检测、评价产品性能和制造可行性,达到产品的开发周期和成本较小化、产品设计质量的优化以及生产效率的较大化。例如:北京和远科技为中车四方提供的远程异地协同虚拟评审系统支持三维模型的实时协同工作机制,可以实时截取CAD设计数据,同时将多个设计师的设计成果直接截取到该系统中,协同设计,整合数据。在外观设计,结构设计,性能分析等环节提供有效沟通手段。评估和验证设计产品的可操作性,减少跨部门跨设计中的错误。可将新车型的研发生产周期以及开发成本大大缩减。

VR数字化工艺与制造
VR智能化加工工艺与制造举荐从定义开端,在设计方案、加工工艺环节,大家树立了产品的产品研发数字孪生样机,依据此数字孪生样机可以制造出实体线产品,组成产品设计方案数字孪生。
在制造和交货客户运营维护阶段,实体线产品在物理世界运转进程中的数据信息可以投射到设计方案数据样机实体模型上,VR工艺,组成产品运营数字孪生。
而面对工厂生产线,除开产品制造进程的双生数据信息外,汽车VR工艺方案,还集合了买卖机器设备、消费加工制造、原材料运转、购物管理办法等众多方面的数字孪生数据信息,一同搭建了一个愈加冗杂、多、多学科、相互之间干预危害的数字孪生体。

VR数字化工艺与制造功能
随着三维显示、图像处理、传感等技术的快速发展,虚拟现实在工业领域的应用逐渐从设计、生产环节向管理、服务等环节延伸,为用户提供更完善的产品及服务解决方案。利用虚拟现实技术和设备,用户可获得身临其境的沉浸感,通过交互技术实现操作维护、对人员进行维护指导和培训,提升运维的效率并降低维护成本。电力、轨道交通、航空航天等行业***技术性非常高,人员的运维成本,时间成本高,和远科技针对相关行业内的用户需求,汽车VR工艺服务,进行运维仿真系统的定制,如,电力虚拟仿真系统、CRH380故障仿真系统、航空登机桥虚拟仿真培训平台等,减少用户的人员培训运维成本,提升竞争力。

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