一般情况的话，合金钢多用小锤头，大型崔头以高锰钢为主。如果捶打的物料硬度低、块度小，多用合金钢。如果物料硬度高、块度大，则多用高锰钢，这主要是发挥高锰钢的高韧性和加工硬化的作用。此外，现在也采用了复合锤头，即崔头用合金钢，65Mn钢带批发，锤柄用高锰钢。一般家用小锤头的话选择合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，65Mn钢带，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，65Mn钢带生产厂家，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
操作注意事项
操作注意事项：
(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低钢带的疲劳极限。
(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳，做好盐浴脱氧，控制炉气气氛，严格控制加热温度与时间。
(3)为减少变形，钢带在加热时的装炉方式，夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
(4)淬火后要尽快回火，65Mn钢带厂家，加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力，提高疲劳强度。
热处理前
(1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面，钢带表面不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。
(2)表面脱碳会显著降什钢带的疲劳强度，应按规定检验脱碳层的深度。
热处理后
(1)肉眼或低倍放大镜观察钢带表面的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。
(2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时，允许用锉刀抽检硬度，但必须注意锉痕位置应不影响钢带的后精度。
(3)金相***应是托氏体或托氏体和索氏体的混合***。
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