涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂涂装和加热固化。涂装生产线预处理工段有人工简易工艺和自动预处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两种工艺。在喷粉之前，工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。其次，涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废，因此在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。由于预处理溶液和涂装生产线的不同，预处理后的工件质量应该不同。经过良好处理的工件表面的油和锈被完全清除。为了防止短时间内再次生锈，预处理后应分几个工序进行磷化或钝化处理：喷粉前，磷化后的工件还应干燥以去除表面水分。小批量单件生产一般采用自然干燥、晒干、风干。对于大流量操作，一般采用低温干燥，采用烘箱或干燥隧道。
1．在进行金属表面喷漆加工过程中如果出现有裂痕，不滑润狡猾等不良现象时，我们该如何及时补救呢，相信很多朋友都会有相应的情况发生现象，我们在碰到这种情况建议的做法就是使用特殊的硬物击打的方法予以解决，相应的还有如果在喷漆的过程中有尘粒、气泡等现象，上述方法也可以同样达到效果。还有一种方法就是进行耐磨，这种情况主要针对的是有尘粒和气泡产生的情况。
2．在进行金属表面喷漆的过程中如果出现门板外观有纹路，门板外部颜色不丰满等情况，则是漆膜不平均，颜色不丰满现象，针对这种情况用户可以选择的做法是对照光线，颜色不丰满，进而再进行再次喷涂等措施。
3．还有就是在进行喷漆加工的过程中碰到棱角局部纹路粗糙等情况，可以采用合适的改善措施是通过天然晾干，再用手摸烤漆门板的四边棱角，是否棱角滑润狡猾、颜色一致。再在下面喷上漆，中纤板喷粉，烘烤。
涂装设备车间内预处理、电泳及废漆注意事项：
1.各槽槽液排放、清理、加水、加热、加料等严格按规定流程标准执行。
2.车间工艺部门每月安排1个换槽计划，主脱脂槽约每三个月需要换槽一次；磷化槽和电泳槽每六个月至一年需要倒槽清理一次；
3.保洁公司需要严格配合涂装车间工艺部门，严格按计划按标准流程执行，辅助配合保洁清洗工作顺利进行。
4.运用除雾处理技术、活性炭吸附+催化燃烧处理技术、活性炭吸附+溶剂回收技术、生物降解处理技术定期做涂装喷漆废气处理。
中纤板喷粉-速美(在线咨询)由湖北速美智能装备有限公司提供。湖北速美智能装备有限公司为客户提供“密度板喷粉设备,中纤板喷粉设备,MDF喷粉设备”等业务，公司拥有“速美”等品牌，专注于机械加工等行业。，在湖北省孝感市汉川市经济开发区福星街6号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：邓总。