从运行成本方面（耗能和处理量上），很多没有使用热洁炉来处理涂层的人大多采用这么几种方式： 1、直接用火烧。 火烧好处是简单，但是存在环境污染，对挂具有损耗，会退火，挂具热洁炉，导致金属材质的改变，不能长期繁复使用，要经常过年更换，这样频繁从新制作挂具，费用自然不低，但热洁炉处理后的挂具不会导致材质改变，可以反复使用，所以经济实惠。 2、用脱漆剂，衡水热洁炉，等化学制剂。 好处在于简单，处理效果不错，但是处理治具，短期处理投入成本看似不高，但要长期大批量购买。从长时间的跨度上来分析的话，运行成本较高，再加上脱漆剂处理时，需要人工操作，在处理过程中，脱漆剂使用时，操作***，对人身体有伤害，不环保，会造成二次污染。 3、用高压喷水***。 处理治具时，有一定得效果，热洁炉技术，但是涂层处理不够彻i底，有残留。长期用后，对金属的会造成大的损伤，在人工操作时，也存在***性。
一般热洁炉的内部温度过高，就会导致失i火，然后炉内会喷水，这时候工作的机器就会停止运转，这样会使那些***的气体，比如可燃气体之类的排放到大气中，而且还是没有处理的，这样的排放是不能达标，这也就会导致一些人会安装净化器。但一般情况下，这类烟雾净化系统并不能够和这些产品相配套，不能够处理高温气体，就会使元器件损坏。
??主燃烧机火焰长度是有一定的限度，炉内前后温度，在短时间是不容易达到一致。但是如果裂解，这样就会有大量粉尘，加上之前生产和制造时，可能对空气行程造成影响，造成大气污染。
热洁炉工作原理：待处理的工件在炉内被一次炉头加热到分解温度并保持足够长的时间，热洁炉规格，工件上的有机物裂解成可燃气体，这些气体进热第二燃烧室。在二次炉头近千度的高温下被完全燃烧，从烟囱排出的仅是二氧化碳和水蒸气组成的无色、***、无味的混合气体。工件上的有机物经处理后成为粉状的无机物，大多数在处理中已掉入炉中，少量剩余的只需轻轻敲打震掉、刷子刷掉或清水冲掉即可。
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