深冷空分制氮
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性***较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），高纯氮气发生器品牌，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的***规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。
首先，氮气发生器、氮入口阀门和取样阀门关闭，高纯氮气发生器厂家，并关闭氮气机的电源开关。等待系统和完整的救援管端(系统氧气耗尽集中，注意消防安全，高纯氮气发生器价格，室内空气流通和清晰)。调节氧分析仪取样和压力调节阀为1.0条，调整抽样流量计，可以提高音量大约注意样品体积不是太大。开始检测氮纯度。
其次，当0.7 mpa以上的压缩空气供应压力，打开氮总进口截止阀，然后调整安全阀将减少到0.4 - -0.5 mpa，同时观察罐和压力的情况下气动阀工作是否正常。
三，然后顺时针打开氮PLC控制柜主电源开关。观察两个吸附塔压力变化，确定两个吸附塔是否可以正常切换。再生塔的压力为零，即使这两个塔应该接近一半的原始压力列工作压力。
四，高纯氮气发生器，打开氧分析仪电源开关，并调整适当的数量的样品流程，氧含量。根据纯度的调整所需要的氮气纯度阀、自动切换后进入纯度氮气储罐，氮气储罐储存氮通常大约0.6 - 0.8 mpa的压力。
五，对于每一个系统和系统的一部分，在氮吸附罐压力达到0.6 mpa时，观察到氮系统正常工作。
六，慢慢打开排气入口关闭阀，调节流量流向额定1/2(***中心供氧系统)。调整氮进气阀的开度调整氮纯度和流。
七、氧含量观察氧分析仪表示服从。当氮纯度要求，然后缓慢打开纯出气阀，将流到所需的流，关闭通风进气阀，当设备的正常操作可以使用了。
制氮机的技术指标：
氮气产量：3～5000Nm3/h
氮气纯度：95～99.9995%
氮气压力：0.1～0.8Mpa(可调)
氮气露i点：-40～-60℃(常压)
制氮机运用范围：
金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医i药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。
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