丽水静压膨胀夹持-***夹具-滚齿机用静压膨胀夹持

液压膨胀夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

零件壁厚1.5mm，刚性差，薄壁管壳零件的直径与长度之比=DL≥10，零件加工时在主切削力的作用下，受到刀具的径向挤压产生弹性变形。根据零件的尺寸精度要求，需要一次加工完成，才能达到技术要求，但是受到零件结构限制，零件在装夹***时若采用︰

(1)分道加工，先加工外圆圆柱面，压圆柱面再加工曲线面，则存在二次装夹，达不到零件几何公差要求。

(2）若采用软爪夹持孔或其它部位，零件在受到径向夹紧力产生弹性变形。

(3)如采用弹性心轴内胀孔，由于零件刚性差、壁薄，在弹性夹紧力作用下，零件也会产生弹性变形。

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静压膨胀式夹具系统该类产品分为刀具夹紧系统和工件夹紧系统两支。

前者用于夹持刀具，被广泛应用于加工中心、金属切削加工生产线以及各类镗铣床上；或者则以高精度 液压芯轴的形式在车床、磨床和齿轮加工机床中担任精密夹持工件的任务。

两类夹紧系统都具有夹持精度极高的特点。

例如，静压膨胀式刀具夹头保证其夹持回转精 度在3微米以内。此外，内藏的油腔结构及高压油的存在大大地增加了结构阻尼，从而起到吸振的作用。实际应用表明，使用这种夹紧系统不仅可以提高加工精度和质量，而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。

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液压膨胀夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，车床用静压膨胀夹持，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，丽水静压膨胀夹持，及安装调试经验。

高精度薄壁零件尤其是对连接产品的薄壁管壳工件进行加工时，消除***、装夹变形的技术一直困扰技术人员。一般认为采用心轴***夹具，分多次装夹零件压紧，弹性心轴***夹紧零件，滚齿机用静压膨胀夹持，软爪径向夹持零件的方法较为可行。

但由于管壳零件壁薄，尺寸精度要求高、几何公差要求严格，必须要一次装夹完成零件加工，在弹性、径向夹持力的作用下，零件加工后会产生弹性变形。因此下面分享一种消除加工夹紧力变形的工装设计，能较好的解决薄壁管壳零件在加工中所受的夹紧力变形问题。

1、通过热处理消除应力控制变形。2、精加工***面控制变形。3、改进压紧装夹控制变形。4、减小切削力控制变形。5、减少切削热控制变形。6、改进零件结构或工艺方法控制变形。

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