数控铲齿机多功能化
数控铲片设备配有自动换刀机构的各类加工中心，能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式，即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制，实现所谓的“前台加工，后台编辑”。
为适应超高速加工的要求，数控铲片设备机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静承或陶瓷滚动轴承等形式。
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数控铲片设备铲齿翅片散热器
数控铲片设备铲齿散热器散热性能更高，因为它的翅片密度高，且没有可阻碍传热的表面接触连接。与胶焊或钎焊散热器不同，铲齿散热器由单块材料构成，在基板和散热片之间没有热阻。它是通过切割基板的顶部并将折回并保持一定间隔来制造翅片的。
铲翅工艺可实现高翅片密度和薄翅散热器结构，从而提好散热性能。 通过在给定体积内填充尽可能多的散热片表面积，铲齿散热器比其他单件式结构散热片具有更高的传热性能。与铝挤相比，切削散热片散热器制造没有昂贵的治具，从而提供更大的设计灵活性。 相反，使用同一工具分别加工每个翅片可降低工具成本。
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数控铲片设备可靠
数控铲片设备机床的可靠性一直是用户关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于***生产和质量把关。还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。利用报警提示，及时排除故障；利用容错技术，对重要部件采用“冗余”设计，以实现故障自恢复。
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