







解决自动厢式压滤机压力调节阀故障引起的压力不足:
1.调节压力调节阀的调节螺栓(向下拧螺栓,增加工作压力)。
2.检查螺栓调节是否过紧,疏导阀体。 排油孔。
3.更换排油阀密封圈或拆卸并更换进口阀和出口阀盘。
如何解决自动厢式压滤机的油压过低或无压力
低压或无压力是立式立式压滤机在工作过程中经常遇到的问题。 为了避免影响立式立式压滤机的工作效率,应事先了解一些解决方案。 以下描述自动厢式压滤机的压降,或者一些无压力的解决方案。
1.减压阀调节压力低,松开减压阀锁紧螺母,自动厢式压滤机旋转溢流阀手柄(向内旋转增加油压,向外旋转降低油压)调节油压,调节普通压力表型号 在额定工作压力下,电接点压力表型号调整为略高于额定工作压力。
2.立式立式压滤机经过多年(3年 - 5年或更长时间)后,安装在气缸活塞上的密封圈磨损,并且还存在压力不上升的现象。
自动厢式压滤机的使用稳定性
1、应该在自动厢式压滤机出口处加装塑胶阀门,这样可以保证压滤机的稳定性,在运用的时候防止由于机器材料出来时弄脏了出口。
2、在启动前应该把自动厢式压滤机旁边的排气阀翻开,这样可以保证压滤机在操作过程中防止因温度过高而形成压滤机内的电线短路,同时也是保证操作人员的人身条件,操作人员遵从这样的一种做法。
3、自动厢式压滤机在关紧出口后,才把电源的开关翻开,让马达工作,这样就可以让气体还有液体等原材料通过此而排入加进到槽里。
4、在翻开循环气阀后,再翻开加药阀,自动厢式压滤机使得药液在加药槽内产生固定的水位后,再参加助滤粉,再循环三分钟后加活性碳粉后再循环三分钟,通过这样的循环,直至排出来的液体没有活性碳粉就算是成功地进行过滤了。
5、在使用检测口阀时,自动厢式压滤机可以直接取样来对液体的清洁程度以及资料的过滤作用进行一个检查。这样检查有助于操作人员了解原材料在通过压滤机操作过程后,板框压滤机程度是否现已达到了一个满意的作用,然后取决是否继续进行过滤工序还是中止过滤工序。
自动厢式压滤机工艺过程的划分原因
① 保证板框过滤机加工质量的需要。零件在粗加工时,自动厢式压滤机由于要切除掉大量金属,因而会产生较大的切削力和切削热,自动厢式压滤机价格,同时也需要较大的夹紧力,毕节自动厢式压滤机,在这些力和热的作用下,自动厢式压滤机公司,零件会产生较大的变形。自动厢式压滤机而且经过粗加工后零件的内应力要重新分布,也会使零件发生变形。如果不划分加工阶段而连续加工,自动厢式压滤机厂家,就无法避免和修正上述原因所引起的加工误差。划分加工阶段后,粗加工造成的误差,通过半精加工和精加工可以得到修正,并逐步提高零件的加工精度和表面,保证了零件的加工要求。
② 合理使用机床设备的需要。自动厢式压滤机粗加工一般要求采用功率大,刚性好,生产率高而精度不高的机床设备。而精加工需采用精度高的机床设备,划分加工阶段后就可以充分发挥粗、精加工设备各自性能的特点,自动厢式压滤机避免以粗干精,做到合理使用设备。这样不但提高了粗加工的生产效率,而且也有利于保持精加工设备的精度和使用寿命。
③ 及时发现板框过滤机毛坯缺陷。毛坯上的各种缺陷(如气孔、砂眼、夹渣或加工余量不足等)在粗加工后即可被发现,便于及时修补或决定是否报废,以免继续加工后造成工时和加工费用的浪费。
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