




混凝土检查井施工方法 灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体作必要的支撑加固。分次灌注时,水泥检查井生产厂家,应灌至灌注较上层砌块的2/3,剩下的1/3灌注容量要等下次灌注施工时灌注,砼灌芯分层(300~500mm)捣固,但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌较好连续,确保砼连续性和整体粘结性。灌注砼水泥,石子,砂,水,外加剂等应符合相关标准,强度等级为C25塌落度控制在80~100mm即可。灌孔时砼灌注量应达到计算需用量,质量检查时,用小锤敲击砌体,应无异常无空洞,必要时应凿开异常声响处的模块,进行灌孔砼质量检查。 勾缝。井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,勾缝采用1:2(防水)水泥砂浆,在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求,管道与井壁衔接处应严密。 溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面采用20mm厚l:25水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻。
混凝土检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆
混凝土检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。规划预留支管封口不密实,因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用;钢筋混凝土电缆井,混凝土电力电缆井规格,预制电力电缆井尺寸砌堵砂浆标号应不低于M7.5,杭州检查井,且具良好的稠度;抹带施工时,接口缝内要洁净,必要时应凿毛处理,再按照施工操作规程认真施工。检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,钢筋混凝土电力电缆井,混凝土电力电缆井规格,预制电力电缆井尺寸不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝;勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。一般情况下,在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。
成品检查井养护时需要注意检查井体构件是否开裂,如开裂,预制检查井检修,应视严重程度采用封闭、补强,必要时更换构件等措施。养护时注意检查井环与井筒结合是否牢固,有松动现象时应及时更换井环。应注意构件接头位置是否有漏水现象,混凝土检查井,因为安装橡胶条时没有完全将其压入凹槽内,易造成渗漏。在养护更换构件时,必须清理干净接口位置的杂物。养护维修接入新管时,先根据设计或现场要求,确定接入管位置、标高、管径,再由预制厂根据要求预制相应构件,后运到现场安装。如现场条件限制,确有必要直接在成品检查井井壁上开口,应提出具体方案,报主管部门审批,在取得较多经验后才能逐步推广采用。
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