线束总成插接件不良是发动机线束常见的一种故障模式，促使这种故障模式的原因可简单分为以下3种：①护套生产制造中出现了品质问题；②镀层设置不合理，端子氧化过快；③装配过程中人为因素使插接件端子变形。
故障现象4 样车，配欧Ⅳ1.3柴油发动机，行驶里程2.6万余km，在试验中发现发动机无法起动。试验人员重新对接轨压调节阀传感器插接件后，发动机能正常起动，但发动机正常工作后，故障再次出现。
检查结果 线束工程师前往现场检查发现此发动机线束接轨压调节阀传感器插接件内部端子有轻微烧蚀，插接件缺少锁止片.
原因分析 护套上缺少锁止片，端子可以在护套中移动，天津3M线束批发，导致线束与轨压调节阀传感器对接时接触不良。
整改措施加大对插接件供应商的产品品质管控，力求产品全检。
对电线束的设计理想的成果
对电线束的设计理想的成果是能用短的电线和合适的电线截面，天津3M线束加工，保证所有汽车电器、电子设备能正常工作。因此对电线材质、质量、传导性的等多方面都有严格的要求。而电线束的工作能力除了电线本身的材质外，天津3M线束销售，还涉及采用电线的截面等外界可控制的因素，因此在对电线束的选用时不仅要考虑电线本身还需要研究人员具体操作和实践。对于起到连接和接通作用的连接器也是要求极高，天津3M线束，对连接器的接触端的摩擦力和磨损度要能经受住汽车长时间工作的考验，对于容易磨损或者摩擦力不够的材质应该尽早淘汰。而连接器是由基座和接触端两部分组成，这就注定和电线束相比，连接器的研究要更加复杂。
汽车用线束把电流导向汽车各部位的电装部品，将驾驶员的意图传达到车子及外部的方面起到重大作用。用***来表示的话，引擎好比心脏，线束相当于汽车内部的***系统，它是连接所有电器元件的一个总称。线束是非开模件，柔性件，可塑性高。实际装车状态会与3D数模差距很大。
主线束：主要分布于发动机舱和底盘，舱内少部分。座舱线束：主要分布在舱内。仪表线束：分布在仪表板内。发动机线束：分布在发动机上。小线束：左前门线束、右前门线束、后门线束、顶棚线束、后背门线束、天线线束、前***杠线束、后***杠线束、正极电缆、负极电缆。
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