




一、导管试压水密试验采用管内注水充压的方法进行,严禁用压气试压。
二、试压步骤
1. 检查每节导管有无明显孔洞,检查每节导管的密封圈情况。。如缺少或破旧不能使用,要及时拆除更换或添加,并在钢索槽中涂适当黄油。
2. 选择场地,使导管在地面上平整对接。对接时就各管按顺序编号。
3. 对导管两端安装封闭装置,灌注桩金属导管厂,封闭装置采用既有试压套。在试压封闭两端安装进水孔。安装时使两孔位于管道的正上方,灌注桩导管厂,以使注水时空气从孔中溢出。
钻孔灌注桩把导管拔力混凝土面了不能用二次初灌的方法解决。
施工中如果频繁的堵管原因可能有一下几点:有可能是混凝土塌落度太大、和易性太差,混凝土离析,缺少应有的流动性。换车的时候等的时间较长,粗骨料堆积堵管。这是混凝土的原因。还有可能是导管本身就不流畅,上次用完没有的刷干净。还有可能是导管漏气,导管内外的压强差太小,混凝土压不下去。还有可能是混凝土中混入了大直径的砖头或者混凝土块。
发生堵管后要先用钻机在导管的允许埋置深度中上下抖动料斗,管内混凝土靠惯性敦下去。实在不小心拔出来了,迅速调整车混凝土过来,金华导管,换上大料斗,导管悬至已灌的桩顶,按封底时封住导管口,大料斗装满后,拔开导管口的挡板,待混凝土充实导管后,尽可能深的插入到已灌完的混凝土中。后,看沉渣情况适当的多灌个一两米。要求中间拔开导管后停留的时间越短越好。等初凝了顶都顶不动。桩弄完如果出现断桩,加沙等问题很正常。
清孔阶段
(1)清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除,使混凝土与基岩接合完好,以提高桩底承载力。
(2)终孔后,将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处,使之空转,然后将残存在孔底的钻渣吸出;必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力,使沉渣排出孔外。
(3)当钢筋笼下沉固定后,基础桩金属导管,再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标,可用导管中附属的风管再次清孔,直至全部符合设计要求和工艺标准。
(4)清孔结束前,将泥浆比重调整到规定范围,以保证水下混凝土的顺利灌注,同时保证成桩质量。
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