随着我国的铸造技术的不断提高以及铸件质量的提升，国内的铸造订单也源源不断，而我国的铸造行业也开始受到国外企业的认可与称赞，我国铝合金压铸件的产量不断飙升，发展十分迅速，究其原因主要有两点。
其一是由于压铸行业的发展，其生产逐步向中国转移，在经济一体化趋势的带动下，各个行业对于铝合金压铸件的需求量也在不断的增加，加之我国又具有天独厚的劳动力与铝资源优势，这就直接促使了铝合金压铸件产量的剧增。
锌合金压铸
预防铝合金压铸件表面缺陷，随着铝合金压铸件的优势逐渐显现，市场上的需求不断要求加工厂加大生产力度，务求尽快地将旧有铁铸产品升级换代成铝合金或者镁合金。
金属液与模具产生粘合，粘附而拉伤，以致铸件表面多料或缺料。
产生原因：型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡，顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑，锌合金压铸公司，模具硬度偏低。
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锌合金压铸件抛光方法进行分析，锌合金压铸来样定制，
锌合金压铸件一般用于物品，如何提高锌合金压铸件的质量已成为锌合金压铸件制造商的一项重要任务。在锌合金压铸件的制造过程中，锌合金压铸件厂家采用什么样的抛光方法。
锌合金压铸件制造商使用的机械抛光主要是通过切割或塑性变形材料表面来去除工件表面的凸出部分，与化学抛光相比，它能消除阴极反应的影响，效果更好。
磁研磨抛光。
磁性研磨抛光是利用磁性研磨材料在磁场作用下形成研磨刷，对工件进行研磨加工。该方法加工，质量好，加工条件易于控制。采用合适的磨料，表面粗糙度可达到ra0.1μm。
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