热洁炉总风量的控制是通过调节送风机液偶勺管来实现的。***热洁炉燃烧，就是要使一、二次风的风压、风量配合好。
风的调节除应保证焦炭的燃烧所需氧量外，必须保持一定的风速并掌握好与一次风混入的时间，应具有较强的搅拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的动能，这就需要根据具体情况，调整各层二次风的风量，以实现热洁炉燃烧稳定和烟气中过量氧量适当的目的。
热洁炉的膛吹灰操作及影响？
(1)、热洁炉膛进行吹灰时，人员不得在捞渣机附近逗留，以防大的渣块落下，使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害。??(2)、炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳定，在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。??(3)、炉膛进行吹灰过程中各参数的变化及调节：??汽温：下降，这是因为热洁炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加，造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小，因此汽温下降;在炉膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势，调整减温水量，当减温水量全关后，当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。??汽压：上升，这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大，蒸汽体积增大，下降管与水冷壁管差压增大，小型脱漆炉，使自然循环的动力增加，茂名脱漆炉，汽压上长，在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止超压。??负荷：吹灰对负荷的影响表现在两方面，首先是受热面被吹开干净后，吸热量增加使得锅炉的热经济性增加，另一方面，挂钩脱漆，由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低;但总体上，尤其是在受热面积灰比较严重时，一个因素要远大于第二个因素，在热洁炉膛吹灰过程中表现比较明显，负荷上升比较迅速。因此要把握好吹灰的时机，一般是在减温水量比较大时，当负荷上升较快时，应适当减少一些燃料量以维持负荷的稳定。
一般来说，热洁炉用于清洗，可以处理一些刚性油漆、粉末油漆等有机物。使用热清洗炉有很多好处，工件不变形，但也便宜，环保脱漆，环保***，无污染，由PLC控制运行进一步提高了安全性，所以热清洗炉现在是一台非常重要的机器，与传统方法相比，整体工艺有了很大的改进。
一般工厂实用热清洗炉，炉门结构封闭，整体集成，使用方便，产品密封良好，美观耐用；防爆门采用直门直压，可靠，时间少，自动功能更方便；设备安全采用二次喷水，保证整体安全，保温材料更好，陶瓷材料。使用热清洗炉进行清洗，可以提高零件的使用寿命，提高生产安全性。
然后，与传统工艺相比，工件变形小，生产效率i高，使用成本低；满足涂料行业清洁生产、危害控制和安全生产的需要。因此，它逐渐投入生产和使用。
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