





螺纹加工是五金制造中不容小觑的一个加工步骤,螺纹加工取决去产品先要有孔,而孔径的大小可以完全取决你应该用多大的丝锥,而丝锥好不好用往往不能看丝锥的本身情况,还有结合实际的加工设备以及孔径的大小来确定选用什么样的丝锥,下面东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
底孔孔径偏小,丝锥精度与孔径不符合,例如加工铜材金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,钨钢丝锥,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断,建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
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螺丝攻也如各种切削工具一样有适合于其所切削角,普通切削角大者丝锥锋利度好,其加加工面也改善,但刃锋损坏快,被削成的内螺纹的精度也易变得不稳定,因此对于不常于损坏刃锋的软材料,则注重在对被削材料的锋利度上使丝锥切削角加大。
但对硬材料则为防止刃锋损坏而使切削角小,螺丝攻的槽形状有球面切削角或平面切削角,应以此作切削角选定,球面切削角在使锋利度良好而平面切削角主要在改善刃锋的强度,钨钢丝锥定做,为此,原则上对软材料以球面切削角为佳而对硬材料则以平面切削角为佳。
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对硬度太大的攻件应该选用机床丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等,此外不同的丝锥设计应用在不同的工作场合,例如,机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。
机床丝锥与加工的材料不匹配,这个问题近几年越来越受到重视,随着新材料的不断增加和难加工,为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加,这就需要在攻丝前,选择好合适的丝锥产品。
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