在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线Z短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞l行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用***佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，恩施数控龙门铣床，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
但立式加工中心工件装夹、***便当；刃具运动轨迹易查询，调试程序检查丈量便当，可及时发现问题，进行停机处理或修正；冷却条件易树立，切削液能直接抵达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系契合，感觉直观与图样视角共同，切屑易扫除和坠落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简略，占地面积较小，价格较低。
数控机床本身的精度是比较高的，而且在加工的时候，刚性是比较大的，选择性的利用这种加工工艺，数控龙门铣床价格，生产效率能够是普通机床的2-5倍，而且在加工的过程中，有效的提高了机床的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，增加了工人收益的同时，也能够为企业的发展带来更多的经济效益，降低企业的经营成本。将工艺比较复杂的零件进行处理，就能够展现出不错的效果，数控龙门铣床生产厂家，在加工的过程中，工件的质量稳定程度已经得到了加工的提升，单个工件的作用良好，求购数控龙门铣床，并且整批零件的质量是一样的。在操作的过程中，如果需要更换其他的加工程序，只需要一键操作就可以完成，节省了大量的生产时间。
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