热固性粉末涂料-霸州市卓彩粉末涂料-廊坊热固性粉末涂料厂家

耐高温粉末涂料配方组成

粉末涂料其配方组成主要如下：树脂及其固化剂，它是涂料成膜的基础；助剂，用以改善涂层的外观或各方面功能；颜料，赋予涂层隐瞒性和色彩；填料，主要是起到物理增强的作用。

常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等资料在350℃以上时，碳氧键很快就会出现断键，分解，表现在涂层上就是粉化脱落。有机硅树脂因为其以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂料主体树脂的选择。

颜填料是影响耐高温涂料功能的要害，填料应挑选稳定性高，廊坊热固性粉末涂料厂家，且能与有机硅树脂的硅氧烷官能团发生反响，所以硅酸盐类的填料是**，如云母粉、硅微粉等。别的就是硅酸盐类的资料，它们主要因为其磷酸根能与金属进行反响，从而确保涂层与基材之间的附着力。在颜料方面，大多惯例颜料不能经受500℃以上的高温，白色能够选用钛，廊坊热固性粉末涂料价格，黑色能够选用氧化铁黑、铁锰黑，红黄蓝等色彩，建议选用包裹型的产品，整体配方确保***不会超标。

热塑性粉末涂料喷涂注意事项：

在喷涂后加回收粉比例时，须注意加回收粉后颜色的均匀性，热固性粉末涂料，粉槽内的粉浮动须要均匀　回收粉添加比例：30%以内（完全用新粉）

热塑性粉末涂料的使用方法：

1、接通烘炉加温电源、启动输送带，根据供应商提供的粉体涂料固化条件，把烘炉温度调校至固化温度，并使输送带在烘炉内的运行时间符合固化时间，考虑到烘炉进出口温度的下降及工作实际温度与烘炉仪表温度之差异，可灵活处长10-20%的运行时间或升高5-10℃

2、启动空气压缩机，随机抽查一部分粉体涂料，将喷管插进装粉之容器，调校工作电压为4-8万伏，空气太力为0.8-2.5ＫＧ/cm。喷与工作距离15-25cm。出粉量以雾化程度好为佳，喷涂一块或几块工作，放进烘炉按固化条件烤烘，将试喷板对照样板，检查是否符合品质要求。

3、把工件放置在输送带上进行除油、除锈、磷化呀钝化、水洗、烘干水分，进喷房喷涂，进烘炉按固化条件烤烘，出炉冷却，廊坊热固性粉末涂料生产，下件检验，包装。

4、固化条件中温度与时间的关系为反比关系，温度升高，则固化时间缩短，时间延长，则固化温度降低。

热塑性PE粉的使用说明：1、其使用量为预混料总量的1~8%，根据不同的制品进行调整。合理的用量由用户根据试验确定；2、如果需要所得制品的颜色均匀，或者外表光亮，则不要与其它的低收缩剂同时使用；3、加入PE粉会提高胶料的粘度，因为PE粉的吸油值较高。如果感到树脂的粘度太高会影响操作，则可以加入适量的调整粘度。的加入量为：（PE粉∶=1∶1~2）；4、PE粉的低收缩能力并非，使用它并不能达到表面或所谓的零收缩。但对于绝大部分场合，PE粉都能满足低收缩的要求。对于少数低收缩要求高的场合，可以通过对模具的合理设计来进行补偿；5、PE粉在制品压制过程中会有部分析出至制品表面，形成一层薄的PE膜。故在要求对制品进行后续二次操作如涂漆或大面积粘接时，不宜使用PE粉。当然，如果允许进行预处理时，也可以使用PE粉。