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如何避免耐高温粉末涂料出现结块

粉末涂料助剂也称作粉末添加剂，大多是从涂料或塑料助剂演变过来的，在形态上多为固体。虽然粉末涂料助剂品种比传统的液体涂料中的少得多，但是随着涂料技术的不断发展，助剂的品种和功用也在不断增加。不同的涂料品种对助剂品种的要求也是千差万别。一个优良的涂料助剂品种须同时具备以下条件:加量少且效果明显、物理和化学性能稳定、不影响着色或其他性能、添加方便好分散、低毒甚至***、价格合适。

耐高温粉末涂料的喷涂工艺很有讲究：粉末涂料具有在一定温度下结块的倾向，这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。这类树脂本身就具有一种物理性能，在较低温度下，就会出现硬而脆的玻璃状态，当温度上升到了一定程度时，树脂就会转变成具有一定的弹性，并且产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。

粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点等缺陷。

粉末涂料未来发展之回收

1.变频回收系统对于回收系统来说，保持稳定的空气流量意味着稳定的回收效果。但在相同的回收能力下，廊坊静电粉末涂料厂，工件不同，粉末的附着效率不同，加上某些大工件、长工件的导引作用，也会产生粉末外溢。选用变频风机可以在一定范围内调整回收风量，廊坊静电粉末涂料价格，既满足降低噪音的要求，也满足回收能力的要求。

有的生产线设计能力有限，但有时生产任务过多，静电粉末涂料，采用较快的链速可以解决生产需求，但如果回收风力一定，将导致粉末外溢严重，变频回收风机可以适应一定的生产能力增加，又保证回收效果。变频回收系统，可以根据回收效果增加或减少风量，使粉末涂装生产具有一定的机动能力。生产量较小或喷粉量较小时，可以降低风机风量，具有一定的节能效果。

粉末厂家热固性粉末涂料原料的选择要素

1、树脂的选择

树脂的结构和性能是决定粉末涂料质量和涂膜性能的主要因素，应具备下列基本的技术要求：

热固性粉末涂料用树脂必须含有活性官能团，以保证在烘烤成膜时形成网状结构。

在粉末涂料施工过程中，如果树脂的分解温度和熔融温度很接近，控制加热温度非常困难。因此，要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温差要大。

要求树脂的熔融黏度低、范围窄，当达到熔点以上温度时，黏度要迅速下降。这样用粉末涂料静电喷涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性较好的涂膜。