***夹具诚信合作-南京摆线针轮行星减速齿轮

液压膨胀夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

(3）压板为压紧薄壁管壳零件端面部分，当完成薄壁管壳零件币58H7孔及端面加工后，停机，摆线针轮行星减速齿轮胀芯，零件不动更换压板，使薄壁管壳零件$58H7孔端面受轴向端面夹紧力，完成零件二次压紧，压紧后，通过压紧螺母的8-10mm扳手槽将压紧螺母快速卸下。

薄壁管壳零件在第二次轴向端面压紧时，压紧螺母未卸下，此时维持薄壁管壳零件次加工状态，第二次轴向端面压紧后，再卸下次压紧的螺母，摆线针轮行星减速齿轮夹持，完成薄壁管壳零件的外形加工，南京摆线针轮行星减速齿轮，消除了径向夹紧变形及切削震动，保证了薄壁管壳零件外圆等尺寸加工精度及几何公差要求。

为了防止机床在高速运转时压板脱离压紧面，在压板设计时，考虑在压板前端压紧面上设计1个p58mm深1mm的台阶圆，压紧时台阶圆伸进薄壁管壳$58H7孔里间隙配合。同时为了快速压紧、卸下压板，摆线针轮行星减速齿轮工装，在压板上设计有10.1mm尺寸的开口槽，使得稍松动六角头螺栓，便可卸下或装夹压板。

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工艺过程:在坐标镗床上，找正V型***块的中心平面，夹具装配后拧紧蝶形螺母，在钻模板上镗衬套底孔。

工艺特点:靠坐标镗床的精度，直接保证夹具所要求的位置精度。是保证钻套中心轴线和夹具安装基准面垂直度有效的方法。所用钻镗类夹具的导向套底孔，都是采用这种工艺方法加工的。

设计要求两v型坝的罡应困基满息空件保持完全接触，同时又要保证两平行度要求。

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方法定义∶是指在加工夹具元件时，一次同时加工出多个元件上相同的结构要素，这些结构要素通常是几何尺寸或截面形状、彼此之间的相对位置。相同加工条件，使夹具元件的质量和互换性容易得到保证，从而可提高夹具整体的制造精度。

方法分类:根据制造方法不同，可将成组加工可分为“合对加工”和“镜像加工”两种具体工

合对加工︰是指夹具中凡成对的元件均采用“合磨”、“合镗”、“合钻”、“合绞”等方式进行成对加工，以消除工件间的尺寸误差和位置偏差。

实际应用:***销的配置、导向孔的镗削、等高块的磨削等。

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