浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造,配有单独的机加工车间。
包氏铸造有限公司为您介绍低压铸造的铸造条件:
下台面疏松的改善
柴油机气缸头与其他的相比,下台面的机械性热负荷高,因此必然要求是疏松气孔少的致密***和高机械性能。小型轿车的气缸头从铸铁向铝合金发展,所以对高排气量的发动机也开始了能否适用的试验。
在我国铝合金气缸头主要采用低压铸造法,把浇口开在下型面,为了保持模具温度凝固速度当然变慢,因此即使对***进行热处理,机械性质也不会有太大的提高。到目前为止为了解决这些问题,采用了诸如TIG焊接的局部强化、重力铸造中的下台面冷却等方法。在低压铸造中虽是比较难的问题,但可以根据铸造方案的改变(阶梯式浇口)和铸造条件的控制来改善***和强度,实现批量生产。
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在铸造开始时,短时间停顿后模具温度降低,波动变大,并随着铸造数量的增加和温度条件的波动,浇口部分和给料管内的氧化物堆积起来,浇口截面积减小。在这些情况下,从熔汤、模具传来的热量发生变动,凝固时间变得不稳定。于是成形部的凝固时间发生改变,从产品到浇口的方向性凝固被***,产品内部容易出现缩孔等内部缺陷。因此稳定温度条件、保持浇口和给料管等给汤系统的正常状态是非常重要的。
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有时因为温度过高,或是操作不当,铝铸件可能会出现热裂的现象,这样就会影响到铝铸件的质量,所以要有相对应的方式方法来应对这一现象,尽量避免并保证铝铸件的质量;
1.细化合金***,提高热裂能力。
2.根据铸件厚薄情况选择适当的模温。
3.控制涂料厚度,使铸件各部分冷却速度一致。
4.实际浇注系统时应避免局部过热,减少内应力。
5.改进铸件结构,消除尖角及壁厚突变,减少热裂倾向。
6.模具及型芯斜度必须保证在2°以上,浇冒口一经凝固即可抽芯开模,必要时可用砂芯代替金属型芯。
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