（1）经计算确定大钢模板规格及整体标准，配板设计组拼调节模板，减少角模规格。
（2）大钢模板吊环应保证大钢模板起吊时平衡，怒江异形钢模板，背楞与排板的方向垂直。
（3）现场检验大模板的承载力、刚度和稳定性，对拉螺栓须可承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。
支模控制
（1）控制模板及角模高度，根据标准层层高及板厚确定内墙模板设计高度及外墙模板设计高度、阴角模高度、电梯井及楼梯间跑段处模板高度。
（2）对于阳角模及异形模高度同相邻的大模板，顶板施工时剔除10mm厚的浮浆，满足保护层的要求，保证接茬处的质量。
（3）外墙模板、电梯井及楼梯间模板应高出50mm，以安全找平。
楼层较高，支撑采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，异形钢模板批发，待上层模板全部运出后再拆下层排架。
若采用早拆型模板支撑系统时，支顶应在混凝土强度等级达到设计的100％方可拆除。
拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，异形钢模板厂家，拆下的扣件及时集一管理。
质量标准1、保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
2、基本项目
模板接缝宽度不得大于1.5mm。
模板表面清理干净并采取防止粘结措施，异形钢模板生产厂家，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积:墙、板应不大于1000c；柱、梁应不大于400c。
通线调节支顶高度，将大龙骨找平。
铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用U型卡连接，生口板位置可用L型插销连接，U型卡间距不宜大于300mm。 卡紧方向应正反相间，不要同一方向。对拼缝不足50mm，可用木板代替。若采用SP─模板系列，除沿梁周边铺设的模板边肋上用楔形插销连接外，中间铺设的模板不用插销连接。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用尺的模板代替，但拼缝要严密。
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