粉体技术在冶金工业的应用：
1、冶金技术：钢铁冶炼过程，湖北陶瓷脉冲气流混合机，要经过如下过程：开采铁矿→破碎铁矿石→选矿得到铁精粉（含铁63%左右）→烧结成球团矿→如高炉冶炼→得到生铁。
其中：破碎和选矿和球团矿烧结涉及到分体工程领域。合金填加剂有些是粉体。
2、粉末冶金：
各种原料均为粉体，陶瓷脉冲气流混合机生产厂家，经过混合成型烧结，形成金属或合金工件，无需机械加工，生产，变性小。
3、硬质合金：如W-Co硬质合金，由于W的熔点很高，很难通过冶炼方式获得零部件 ，通常采用化学方式获得颗粒单质 通过粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。
粉体粒度对3Y-TZP材料微观结构的影响：从两种材料的表面和断面的XRD图谱中可以看出，两种材料的原粉只有单一的t相氧化锆，无单斜(m)相氧化锆的衍射峰出现。而烧结后在表面(代表材料内部)只有微米粉烧结体出现了m相，纳米粉烧结体仍是全部由t相组成，这可能是微米粉烧结温度高，烧结后晶粒有异常长大，超过了相变临界晶粒尺寸，冷却时自发产生了少量相变；断面上两者均出现了m相氧化锆的衍射峰。
气流粉碎机性能特点
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●可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。
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●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。
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●低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。
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