按输送带的结构形式分类
普通输送带带式输送机：输送带为平型，重型输送带，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。
钢绳牵引带式输送机：用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构。
压带式输送机：两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带。
钢带输送机：输送带是钢带。
网带输送机：输送带是网带。
管状带式输送机：输送带围包成管状或用特殊结构输送带密闭输送物料。
波状挡边带式输送机：输送带边上有挡边以增大物料的截面，倾斜角度大时，煤炭输送带，一般在横向设置挡板。
花纹带式输送机：用花纹带以增大物料和输送带的摩擦，提高输送倾角。
输送带的硫化过程
EPDM橡胶的硫化速度慢，硫化时间是普通耐热输送带的两倍。硫化时间过短或温度过低会导致橡胶层起泡。因此，在生产过程中必须严格按照工艺规程来保证产品质量。EPDM的自粘性差是其在成型过程中的缺点，但在硫化过程中具有一定的优势，因为橡胶材料不粘在板上，在硫化过程中容易排气。按压后，经过1-2次按压，胶带表面的空气即可排出。硫化质量比普通输送带好，整体外观不差于普通输送带。EP帆布芯耐高温输送带的硫化过程是按照普通EP帆布芯输送带的硫化过程进行的。除拉伸外，还需要在硫化后再进行冷拉伸，以控制拉伸伸长率。温度160~170℃(蒸气压0.5~0.6mpa)，压力13MPa，压缩比8~18%，预延伸率4~5%，固化时间T=T+0.7p+1.6(A+B)，固化时间min;T试验阳性硫化时间min;层数;是粘合剂厚度、mm;下覆盖层厚度b， mm。EP输送带常见的质量问题是起泡，主要是由于附着力差，压到空气中。解决方法是使用冷开模具(温度低于80℃)来提高粘接强度或进行硫化，莆田输送带，但这会影响皮带的生产效率。
输送带使用注意事项
1、防止输送带负荷启动。
2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，输送带托辊，其接头采用硫化接法。
4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
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