热洁炉运行中控制稳定的一、二次汽温对机组的经济运行有着极其重要的意义。当汽温过高时，将引起过热器、再热器、蒸汽管道及汽轮机汽缸、转子等部分金属强度降低，导致设备的使用寿命缩短。严重超温时，还将使受热面管爆i破。若汽温过低，则影响热力循环效率，并使汽轮机未级叶片处蒸汽湿度过大，严重时可能产生水击，造成叶片断裂损坏事故。
若汽温大幅度突升突降，除对热洁炉各受热面焊口及连接部分产生较大的热应力外，还将造成汽轮机的汽缸与转子间的相对位移增加，挂具保强度退塑，即膨胀差增加，退塑，严重时甚至发生叶轮与隔板的动静摩擦，造成剧烈振动。此外汽轮机两侧的汽温偏差过大，将使汽轮机两侧受热不均匀，热膨胀不均匀。因此，热洁炉运行中对汽温要严密监视、分析、调整，用合理的方法控制汽温稳定。
在制作生产钢铁的加工行业中，也会经常用到热洁炉，在这些生产领域中使用该设备也可以解决很多实际问题，因为钢铁在制作加工期间，在表面会占有尤其等物质，而这些物质的处理也比较困难，为了提升速度，可以通过这种加热设备来进行清理，在清除污物的同时还可以避免对装置元件造成损坏，所以在这些制造业中设备的应用也非常广泛。
在化工领域中，由于生产需要，在进行金属产品加工热洁炉厂家制作的过程中，需要用到大量的化学物品，这些化学物品一旦附着在金属部件上，是比较难以清理的，通过一般的方法无法及时清除，所以现在很多加工行业都会通过热洁炉完成这些清理流程，使用这种设备能够针对附着在喷嘴和其他产品上的化学物质进行清理，因为设备在启动之后会在短时间内达到一定的温度标准，而这些化学物品遇到高温时就会出现焦化等情况。
热洁炉由室体壁板、燃烧室、主烘室、副燃烧室，温度安全PLC电器控制等组成。工作时，由主燃烧，燃烧产生的热空气自然流入到主烘室中去，对工件进行加热烘烤，经一段时间使其室体中工件上表面涂层裂解；产生的废气、烟气经二次副燃烧室时再燃烧焚化，得到净化，达到环保要求，喷塑流水线无烟无味，再经管道排入空气中，挂具不变形退塑，这个过程持续进行，直至工件表面的涂层完全裂解脱落为止。
工件的涂层经热能变成少量、粉状无机物，出炉冷却后，轻轻敲击涂层即脱落，露出金属表层，必要时可用钢刷处理特殊部位。
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