常用淬火设备类型
外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。·
内圆淬火系列：对各类管材，全自动淬火机床，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。·
端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。·
异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。·
特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，全自动淬火机床报价，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
模具表面淬火系列：模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。
高频淬火机床多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，全自动淬火机床生产厂家，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。
数控淬火机床
该产品主要有以下特点：
1、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。
2、采用型材结构机身，全自动淬火机床厂家，成本低，重量轻，经济实用。
3、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。
4、自动化程度高，生产效率较高。5、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。
6、配重装置通过链轮、链条平衡重量。
7、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。
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