手板快速成型分类有哪些？
1.低压灌注
低压灌注，又名低压反应***成型(Reaction Injection Moulding，南京SLA手板模型，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数：
适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。
浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。
一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度：±0.20mm/100mm
浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。
打磨的工序主要有三大作用：
1、增强涂层的附着力：喷涂新漆膜前，一般都会对实干后的旧漆膜层进行打磨，所以会存在表面过渡平滑和依附力差等现象，所以，***手板模型，打磨后可增强涂层的机械附着力。
2、基材：对于基材，主要是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等。
3、刮过腻子表面：一般表面比较粗糙，需要经过砂磨而获得较为平整的表面，所以，打磨可降低工件表面的粗糙度的作用。
汽车手板模型制作有哪些优势?
汽车手板模型可以避免由于盲目生产可能造成的损失，对于汽车手板模型，我们一般都是采用CNC加工的，它的优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，因此，CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。在汽车手板模型制作领域有哪些优势？
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