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BMC(DMC)压制成型工艺条件

⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa，对制品表面要求高的可用14MPa;成型温度:模具温度在145±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模;bmc注塑

（2）合模速度:50秒内须合模完成;固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，bmc注塑公司，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;bmc注塑

bmc材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中，经加压、加热后固化成型，bmc注塑模具厂，具体流程为加料（将固体模塑料加入预热的钢制模具中）→合模→充模（模塑料在压力下流动并充满整个型腔）→固化（在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化）→开模取出制品。BMC模塑料是热固性增强塑料的一种，对于热固性塑料来说，在进行成型之前首先应将模具预热至所需要的温度，常平bmc注塑，此实际温度与所压制的BMC模塑料的种类、配方、制品的形状及壁厚、所用成型设备和操作环境等都有关系。应注意的是，在模温未达设定值并均匀时，不要向模腔中投料。

BMC模塑料（DMC）的比重较大，在1.3-2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，bmc注塑产品，并有气味；某些品种的BMC模塑料（DMC）难燃，但某些品种又极烧，燃烧后留下无机物质。

团状模塑料(BMC模塑料)的流动特性和绝缘及阻燃性，对于细节和尺寸要求的各种应用非常适用。材料有75种颜色可供选择，能抵受喷涂或水性涂料。