圆刀片——圆刀片提高工作效率才是关键圆刀片提高工作效率才是关键 很多人看到切割整齐的工业材料都会好奇，这么硬的工业材料是如何能把他们切割的这么整齐的，其实这要归功于这种切割工具。这中切割工具在工业生产中可以很好的切割工业材料，尤其是对*些特殊材料的时候，像*些比较硬的材料的时候我们需要使用*些特殊的工具才可以*好的完成切割。普通的刀具去切割会严重的损坏刀具还达不到切割的效果，所以圆刀片在工业生产中有着不可取代的作用所以现在圆刀片广泛的使用在工业生产中的切割领域，硬质钨钢圆刀片生产，很多的工厂都在大量的生产圆刀片为了可以*好的提供给工业生产中。所以我们在生产中需要使用到圆刀片这种切割工具的时候，需要训练*批的操作人员，因为像圆刀片这种切割工具的操作要求是非常的严格的，在操作的过程中要注意每*个细节，只要有*个细节出现了问题都会影响切割出来的效果 而且圆刀片在使用的时候也是非常***的，如何让***在生产中起到*大的作用是*种正确的方式，但是我们需要对操作人员安*的意识进行培训，这样才可以在操作的过程中注意安*，避免出现事故 现在很多工厂都在使用圆刀片这种工具，但是有的工厂*可以获得*大的盈利，这*是因为在使用圆刀片的时候抓住了圆刀片的工作效率，硬质钨钢圆刀片价格，这样可以在同样的时间和消耗中获得*好的切割效果，这样*可以获得*大的盈利。所以我们在生产中要注意对生产效率的提高，这才是生产中的关键问题。
(1)钨系高速钢圆刀片这种钢的典型*号是W18Cr4V（简称W18），它含18%W，4% Cr，1%V，具有较好的综合性能，见表1-2，在600℃时的高温硬度为48. 5HRC，可用于制造各种复杂圆刀片。 W18Cr4V圆刀片的优点是：含钒量少，刃磨工艺性好；淬火时过热倾向小，热处理控制较容易；含碳化物较高，塑性变形抗力较大。缺点是：碳化物分布不均匀，剩余碳化物颗粒大(*大达到30 pLm)，影响薄刃圆刀片具或小截面刀具的耐用度，不宜制作大截面的圆刀片；*度和韧性显得不够，在很大程度上*度和韧性取决于工具横截面面积大小（如直径30mm棒料的抗弯*度可达3～3.3GPa，而直径60mm或80mm棒料的抗弯*度仅为2～2. 3GPa)，可见这种钢只在做小截面圆刀片时*度和韧性才是令人满意的；热塑性差，故W18钢不宜用热成形方法制造圆刀片。因为钨的价格高，目前国内使用逐渐减少，国外已很少采用。 我国生产的另*种钨钢是W14Cr4VMnXt。这种钢通过减少钨、增加锰含量并加入稀土元素，改善了碳化物及热塑性，可用于做轧制或扭制钻头，其切削性能与W18钢相当，磨削加工性也很好。
在切削制作中仅依靠自然环境冷却效果符合制作要求，这主要为相对当前加注切削液冷却切削办法来说，除自然环境外切削制作时不加所有“润色”完成制作使命，硬质钨钢圆刀片加工生产，如对铸铁材料的传统加工技术。大多半常规切削*归类于这*种，钨钢圆刀片，普通经过控制切削速度，减小切削用量，降低生产率，使圆刀、工件在这种冷却可以经受的范畴内完成切削运动，其生产率的增*各个程度地依靠圆刀新材质的运用，同时圆刀的切削效率没有获得应该有的发挥。
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