***阳极氧化，还分普通阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化等，***阳极氧化与草酸和铬酸阳极氧化相比，工作电压更低，铝件阳极氧化表面处理，电解液成本更小，操作更简单，氧化膜装饰性更强，所以这种工艺很快得到完善和普及。目前95％以上的阳极氧化是在***中进行的，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指***阳极氧化。
1、性能
膜厚约为0.003~0.015mm，膜层多孔，孔隙率为35%，膜层脆，石龙铝件阳极氧化，不导电，脱水后绝缘性能提高；热辐射能力高；可以有机染料着色，也可以电解着色：
黄、红、蓝、黑、绿、咖啡色；
2、特点
为了提高耐腐蚀性：孔隙可用四种方法封闭：
1）、重铬酸盐封闭，为***，耐蚀性高；
2）、聚合物进行二次封闭，大大提高耐蚀性；
3）、沸水封闭，压铸铝件阳极氧化，保持本色；
4）、高压蒸气封闭；
3、应用范围
1）、铝合金零件防护；
2）、零件着色；
3）、要求光亮外观和一定耐磨性；
4）、含铜量大于4%的铝合金的防护；
5）、形状简单的对接气焊零件；
铝件阳极氧化
国内铝合金阳极氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蚀性。国外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蚀性外，还积极开发工序闭合循环回收系统，朝着零排放清洁工艺方向前进。因此，我们需要在现有铝及铝合金阳极氧化研究的基础上，积极开展新工艺研究，改善膜层质量、减少能耗、降低生产成本，力求开发出节能、工艺简单和环境友好的处理工艺，满足我国航空工业对性能优良及功能多样化的阳极氧化膜的需要。铝件阳极氧化
阳极表面处理厂的选择；因压铸件表皮底层含有不同程度的缩孔、污渍；所以阳极前处理必须在常规铝合金件工艺的基础上，调整做法，使铸件表面氧化层清洁才可进行阳极工艺，就是说常规氧化后工艺生产满足不了压铸件的氧化工艺，铝件阳极氧化价格，应有批量生产前，要试验和审核，验证适合的厂家。铝件阳极氧化
铝合金阳极氧化表面处理，对铝及铝合金材质的要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳的色彩。而对于含硅、铁较高的合金，因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深的颜色。
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