型材氧化加工-海盈精密五金(在线咨询)-型材氧化

***阳极氧化，还分普通阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化等，***阳极氧化与草酸和铬酸阳极氧化相比，工作电压更低，电解液成本更小，操作更简单，氧化膜装饰性更强，所以这种工艺很快得到完善和普及。目前95％以上的阳极氧化是在***中进行的，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指***阳极氧化。

1、性能

膜厚约为0.003~0.015mm，膜层多孔，孔隙率为35%，膜层脆，不导电，脱水后绝缘性能提高；热辐射能力高；可以有机染料着色，也可以电解着色：

黄、红、蓝、黑、绿、咖啡色；

2、特点

为了提高耐腐蚀性：孔隙可用四种方法封闭：

1）、重铬酸盐封闭，为***，耐蚀性高；

2）、聚合物进行二次封闭，大大提高耐蚀性；

3）、沸水封闭，型材氧化加工，保持本色；  

4）、高压蒸气封闭；

3、应用范围

1）、铝合金零件防护；

2）、零件着色；

3）、要求光亮外观和一定耐磨性；

4）、含铜量大于4%的铝合金的防护；

5）、形状简单的对接气焊零件；

型材氧化

阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、碳棒或铝板为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程，因此氧化膜多孔性，可吸附着色(***阳极氧化孔隙率好)。型材氧化

***阳极氧化对铝合金材质的限制

1、合金元素的存在会使氧化膜质量下降，型材氧化，同样条件下，在纯铝上获得的氧化膜较厚，硬度较高，抗蚀性较佳，均匀度较好。铝合金材料，要想获得好的氧化效果，要确保铝的含量，通常情况下，以不低于95%为佳。

2、在合金中，铜会使氧化膜泛红色，***电解液质量，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时，影响更加明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑点的形式存在。

硬质氧化、阳极氧化耐磨性相当差；当温度大于30℃时，型材氧化处理，膜就变得疏松且不均匀，有时甚至不连续，且硬度低，因而失去使用价值；当温度在10～20℃之间时，所生成的氧化膜多孔，吸附能力强，铝氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液，建议一个水槽应保证带有一定温度以利于产品清洗。型材氧化

转化膜较薄约0.5~4um，转化膜是一种凝胶体，铝型材氧化厂，很难直接测量，通常只是称量工件化学氧化前后的重量，氧化好的零件置于热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化，经过一段时间后，孔底逐渐被水化膜所封闭，当整个孔穴被全部封闭时，孔隙的水就停止循环，多年实践证其实该前提下固化的铝型材产品外观效果好良好机械机能也好。

型材氧化