随着现代工业的开展和科学技能的前进，具有高强度、高耐磨性等特点的新式电缆模具资料不断涌现，象聚晶模具，四川漆包模，若选用传统的机械加工办法来加工，就会感到好不容易，乃至无法加工。所以咱们就选用了一种有别于传统机械加工的新式加工办法—特种加工。特种加工办法许多，广泛应用的有电火花加工、电火花线切割加工、超声波加工、激光加工、电解加工等。
电缆模具在中国商场上开展的时刻不是很长，就算是到现在，许多的当地仍是需求这么的拉丝模具的，因为中国关于这么拉丝的需求愈加的大，愈加的精细，所以拉丝模具，在中国将来的开展潜力可以说仍是十分大的。
从中国80年端了关于拉丝技能的研讨，到现在不过短短几十年。可是这短短的几十年内，中国的拉丝技能的开展是咱们都众所周知的。所以咱们推测，跟着拉丝技能的前进，商场关于十分好的拉丝模具的需求一直都会存在。并且这么的需求趋势还即将继续很长的一段时刻。
当然现如今中国的状况就可以看出来，拉丝模具的商场潜力十分的广大，根据当时商场的开展趋势，电缆模具的进一步开展是必定，漆包模生产，而电缆模具的开展是辅助性的作业，漆包模价格，所以必定也需求一个很大的提高才可以满意模具技能的需求。
80年代中国的改革开放带动了电火花技能的开展，90年代已广泛运用到杂乱、精细模具和零件的加工中去。到了21世纪，电火花加工技能愈加迅猛开展，已成为现代制造技能重要组成部分。
激光加工和电解加工都是继电火花加工以后在20世纪50年代末60年代初开展起来的一种新兴科学，在资料加工方面，漆包模厂家，愈来愈多地显现了它们的优越性。特种加工是直接利用电能、化学能、光能和声能对工件行加工以达到必定形状尺度和外表粗糙度请求，它不请求东西资料比工件资料硬，也不请求在加工过程中施加显着的机械力。以上各种办法都可以用来加工聚晶模具拉丝模具。
?两种常见拉丝模具加工方法漆包模
目前市场上比较常见的拉丝模具有金刚石拉丝模具具和硬质合金拉丝模具具，下面我们通过对这两种拉丝模具具的加工方法的介绍，让大家对这两种产品有更深的了解。
一、金刚石拉丝模具具的加工方法
金刚石模具有两种方法如下。
种方法
对金刚石先磨两个支撑面及观察面后进行各工序的加工，它的优点是可以利用金刚石的透明性观察开孑L等加工过程。它的缺点是要磨掉部分金刚石；金刚石细小，加工时固定很不方便。当加工小直径模具孔时使用这种方法。
拉丝模具
第二种方法
先把金刚石与有关粉末烧结成块、镶套后进行各工序的加工。此法的缺点是不能直接观察模具孔的加工过程，它的优点是比前一种方法少磨掉2/3～4/5的金刚石；容易确定中心，加工操作模具方便，常用于加工大直径金刚石模具孔。金刚石模具在拉拔使用中，在模具孔表面产生条纹、粘金属、模具孔磨损呈椭圆形、定径带直径增大等缺陷时，需要重磨，增大模具孔直径后重新使用。重磨可多次进行，一直到金刚石发生裂纹为止。
二、硬质合金拉丝模具的加工方法
主要使用机械研磨加工法，工序如下：
选择坯料→镶套→工作锥磨光→润滑锥磨光→出口锥(区)磨光→定径带磨光→过渡区磨光→工作锥抛光→定径带抛光→检查验收。
此外，还有化学一机械研磨加工法、超声波加工法、电火法加工法、电解液加工法等。在拉丝过程中，硬质合金模具模具孔因磨损产生沟痕、椭圆形、表面粘金属等缺陷，需要重磨，扩大模具孔直径到邻近的模具孔尺寸继续使用。重磨可进行多次，直到模具壁减小到引起裂纹为止。
三、拉丝模具材质的选取及其应用特点
金刚石和硬质合金是拉丝模具加工的主要材质。两种材质应用有很大差异，各有特点。
金刚石 是已知物质中硬度gao、耐磨性、质脆而价格昂贵的制模具材料。这种拉丝模具很难加工，一般制作丝径1.0mrn以下的模具子，目前da金刚石模具的孔径已达2.5mrn。
硬质合金采用钨钴类硬质合金，由碳化钨和钴组成。碳化钨坚硬耐磨是合金的“骨架”，钴是粘结金属，增加合金韧性。随着含钴量的增加，合金的密度、硬度、抗压强度、弹性模具数、导热性和电阻率均降低，而韧性和抗弯强度升高。随着碳化钨含量的增加，合金的性能正好与上述含钴量增加时的相反。硬质合金具有高耐磨性、耐蚀性及抗碱性，抗乳化液及其他润滑材料作用的良好性能。硬质合金拉丝模具在各种金属及合金丝的拉拔生产中广泛采用。
拉丝模现在生产销售厂家虽然逐年增加，但大多数是规模小、设备陈旧、工艺落后、成本高和效益低。只有普通中小型标准冲模模架和塑料模模架、导柱、导套、推杆、模具弹簧、气动元件等产品，商品化程度较高，可基本满足的需求，并有部分出口。而那些技术含量高、结构***、性能优异、质量、更换便捷的具有个性化的产品，如球锁式快换凸模及固定板、固体润滑导板和导套、斜楔机构及其零部件，高挡塑料模具标准件和氮气主弹簧等在国内的生产厂家甚少，且由于资金缺乏，技改项目难以实施，生产效率低，交货周期长，供需矛盾日益突出
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