莱州徐氏塑料机械有限公司长期生产销售各种型号塑料造粒机，塑料破碎机，破碎清洗机，脱水机，塑料挤出机，塑料管材机，地膜机，打包机，胶条机，等塑料机械及塑料机械辅机。
随着人们节能环保意识的深入，高耗机械已渐渐被淘汰，进而被取代的是环保 高 节能的机械
我厂研发的废旧塑料造粒机设计合理，操作简单，维修方便，是各中小企业的理想选择
正常生产后的开机顺序
1. 每班生产前整理现场环境，检查水、电、工具、物料是否正常齐备。
2. 区分物料特性，设定各枢温度，检查并确认发热圈是否正常工作。
3. 开启辅机模头温控进行预加热。
4. 辅机模头预升温至约80℃时，塑料造粒机，再开启2、３枢温控进行预热加温。
5. 各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢、各部温度达到设定值后，卸下并清理模头。开始加料。
6. 出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正及确认。
7. 观察出料情况，塑料瓶塑料造粒机，熟化并流体正常后。
8. 转入正常生产，对生产过程设备运行情况，温度值等数据用班日志进行记录，并留存。
塑料清洗机主要依靠机内转动轴上安装的铰刀（可以使板状，也可以是钢棒）在转动时强烈搅动物料，产生刀与料、料与料之间郸擦起到清洗作用，外筒上有些焊接有平行于外筒母线的螺纹钢，以增强摩擦力，这类清洗机转速较低，头盔塑料造粒机，一般为300-600转，这一类清洗机又有连续式与间歇式之分，间歇式清洗机（如，常见的洗料筒等）是较早使用的一种，至今仍在使用。
优点与缺点
间歇式作业，洗净为止，所以易于控制产品质量，但是由于采用连续大量注水的方式进行清洗，所以耗水量很大，而且生产效率比较低，劳动强度大，不适于在生产线中使用；[1]
连续式清洗机主要依靠螺旋方式排列的铰刀来推进物料，使清洗过程由入料口至出料口连续进行，聚丙塑料造粒机，这类清洗机的转速不宜过高，转速过快虽然会增强摩擦力，但由于物料之间粘滞性差，所以在清洗机内走行速度过快，清洗效果变差，为了降低物料走形速度，一般在外筒上安装有隔板，起到一定的阻挡作用，提高清洗质量，缺点是清洗时间可控性差（与间歇式清洗机相比），但随着机内结构设计的不断完善，摩擦清洗效果不断提高，目前已经大量用于废塑料清洗生产线中，尤其在PET瓶片清洗中广泛使用。
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