深圳精密配件-兴通加工厂-精密配件配件加工

宏鑫激光-配件加工——精密配件

先粗后精的原则

在进行数控加工时，根据零件的加工精度、刚度和变形等元素来划分工序时，应遵循粗、精加工分开则来划分工序，即先粗加工全部完成之后再进行半精加工、精加工。对于某一加工表面，精密配件费用，应按粗加工——半精加工——精加工顺序完成。粗加工时应当在保证加工质量、刀具耐用度和机床——夹具——刀具——工件工艺系统的刚性所允许的条件下，充分发挥机床的性能和刀具切削性能，尽量采用较大的切削次数得到精加工前的各部余量尽可能均匀的加工状况。精加工时主要保证零件加工的精度和表面质量，故通常精加工时零件的终轮廓应由后一刀连续精加工而成。为保证加工质量，一般情况下，深圳精密配件，精加工余量以留0.2-0.6mm为宜，粗、精加工之间，精密配件有哪些，好隔一段时间，以使粗加工后零件的变形得到充分***，再进行精加工，以提高零件的加工精度。 精密配件

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车削加工的特点介绍

适合小批量柔性生产要求车床本身就是一种加工范围广的柔性加工方法，车床操控简便且车削装夹快速，与磨削相比硬车削能更好地适应柔性化生产要求。

硬车削可使零件获得良好的整体加工精度

硬车削中生产的大部分热量被切削油带走，精密配件配件加工，不会产生像磨削加工的表面烧i伤和裂纹，具有优良的加工表面质量，有精i确的加工圆度，能保证加工表面之间较高的位置精度。精密配件

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双色阳极

双色阳极是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化工艺在电视机行业较少应用，因为工艺复杂，成本高；但通过双色之间的对比，更能体现出产品的高i端、外观。精密配件

减少铝加工变形的工艺措施和操作技巧铝件零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。 精密配件