




碳纤维能否用于墙体加固基建事业的迅猛发展,带动我国建筑技术不断成熟的同时,建筑数量也在成倍的上升。伴随着建筑数量的增多,建筑安全问题也逐渐的暴露了出来。轻视建筑安全,将导致建筑事故的出现,危及人身财产安全,因此必须重视建筑结构安全,对***建筑及时检测鉴定与加固处理。
墙体是建筑的重要组成部分,起到隔离或承重的作用。随着使用年限的上升、使用功能的改变,或者自身设计方面的固有缺陷,都会引发墙体病害的出现,降低承载力,厂房加固,影响结构安全。碳纤维布因其强度高且施工方便,在梁、板、柱的加固中均有所应用,那么在墙体加固中又能否采用呢?
墙体加固注意事项
墙体按功能可分为承重墙与非承重墙两类,房屋加固改造,非承重墙在建筑中主要起到隔离、保温等作用,但并不代表非承重墙对结构整体安全毫无影响。非承重墙在来袭时,会分担部分受力,随意改动非承重墙可能会对房屋抗震造成不利影响,因此改动、拆除非承重墙或非承重墙耐久性下降时,为保证防屋抗震性能与整体安全性,同样需采取加固措施。
而承重墙,在建筑中起到支撑并承受上部荷载的作用。当承重墙由于前期设计、施工疏忽,或后期承受荷载不断增加而导致承载力不足时,会严重影响整体结构。承重墙强度不足时,轻者房屋开裂、缩短建筑寿命,重者造成结构整体承载力、刚度不足,发生坍塌事故,必须高度重视承重墙是否存在问题。
墙体加固中碳纤维布的应用
碳纤维布在墙体加固的应用,首先可以从墙体受力的角度来分析。墙体在服役过程中,主要承受上部荷载传递的压力。而碳纤维布虽说抗拉强度高,但其质软且自身抗剪强度几乎可以忽略,无法承受压应力的作用,因此碳纤维布适用于受弯与受拉构件加固,不适用于墙体受压加固。
另一方面,不同基材的墙体与碳纤维布的整体工作性能也大不相同。常用墙体包含砌体墙与混凝土墙,碳纤维布与混凝土基材能够形成整体共同工作,但在砌体墙中由于砌体表面水泥砂浆整体性较差,导致碳纤维布在砌体墙加固中,易发生水泥砂浆剥离***,造成加固失效。
那么,碳纤维布到底能在墙体加固中起到怎样的作用呢?大量实验证明,在保证碳纤维布端部锚固情况下的墙体加固中,碳纤维布能够有效参与墙体受剪作用,改变墙体***形式,提高墙体抗剪承载力与抗震性能。
事实上,在墙体加固中,碳纤维布加固具有很高的局限性。当墙体承载力不满足要求、或墙体配筋率不符合要求时,宜采用增大截面加固法或钢筋混凝土面层法对墙体进行双面或单面的加固。利用这两种方法能够有效提高墙体抗压承载力,但需注意植入钢筋能否保障新旧结构共同工作,因此在增大截面或钢筋混凝土面层法中,植筋胶将是影响质量的重要因素。
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楼板开洞该如何进行加固在现实的生产与生活中,经常会涉及到结构的加固改造,民房改造,这样就避免不了会在楼板上进行开洞。楼板开洞后局部切断了原有传力路径和配筋,一方面促使洞口周边板的内力增大,会造成应力集中,另一方面板筋减少,承载力降低,光明加固,需要根据实际情况进行有效的加固。
当垂直于板受力方向的洞口宽度b≤300mm或孔洞直径D≤300mm,且切断钢筋数量≤5%时,可不做处理。当b≤1000mm或D≤1000mm,切断钢筋数量≤20%,且开洞后对板的受力影响小,仅按构造加固时,可采用补偿配筋法,将板中切断的钢筋(Asfy),补设于洞口边。为便于施工,一般采用粘钢或碳纤维布作为后补偿筋,其总量应≥1.2(Asfy)。
现浇连续板开洞,当开洞位于板负弯矩区,采用粘钢或纤维作为补偿加固时,应双面加固。对于粘贴钢板加固法,受力较大方向钢板宜粘贴在外层,受力较小方向钢板粘贴于里层。此时,先粘贴钢板于混凝土贴面处开槽,开槽深度≥钢板厚度+3mm,以保证先粘贴板面齐平。对于粘贴碳纤维布加固法,纵横纤维布先后顺序可不受限制。对于承担负弯矩的板面钢板或碳纤维布,往往因墙体阻碍无法贯通布置,此时可采用螺杆及短角钢穿墙拉结锚固传递拉力。
当b>1000mm或D>1000mm,或切断钢筋数量>20%,或洞口边存在较大集中荷载时,以及预制板切断主肋时,均应于洞口边另设边梁支撑传力。一般采用型钢梁或现浇混凝土边梁,边梁与楼板、支撑结构(剪力墙、框架梁、柱等)应有可靠锚固。
在楼板开洞以后,我们不仅要根据现场的实际情况选择正确的加固方案,还需选择正规的有经验的施工***以及买到合格的加固材料,无论哪个环节出现问题都会导致结构留下安全隐患,所以在选择合作单位时要找一些有技术能力的单位。卡本不仅是一个材料厂家,还能为客户提供一系列的系统解决方案,为结构安全保驾护航。
圆柱子加固施工方法1、3米以上模板要错位安装。
安装模板时,当柱高超过三米,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。
2、固定钢带要求水平捆扎。
水平扎捆可以保证钢带受力均匀,固定钢带的上下边距为柱径1米以上,1.5米以下的圆柱模板,按每25公分一道钢制抱箍随模板免费提供。柱径1米以下的圆柱模板,均按30公分一道钢制抱箍。(安装技巧:钢带安装时好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可保持钢带的安装水平)。
安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持一致,这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全(安装提示:好同一棵柱子用同一个人加固螺丝)。
模板合拢加固后,模板的底部圆平面好离地面0.5-1cm距离,并用混凝土填缝。
3、模板上下接口位置加固:
由于模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
4、对模板进行保护。
钢带安装好以后为了对模板进行保护,要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个,并在用四个钢管固定木方,上下每层钢管的间距保持100cm佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样保护也有利于对模板进行垂直***,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。
5、对模板进行混凝土浇注。
圆柱木模板浇灌混凝土七米高度以内可以一次性浇灌,七米以上高度建议分两次浇灌,次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。
6、拆模流程。
拆模时,依次把加固在模板外面的钢管、方木、钢带去除,此时模板自然脱模张开,如有个别没有自然张开的模板,只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下,模板便可自然脱模(请严禁用工具撬开)。
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