卧式行星减速器生产商-卧式行星减速器-东莞吉创振动小

卧式行星减速器基本的性能介绍点

1.承载能力高。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工，承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度提高；

2.体积小、重量轻。与软齿面和中硬齿面减速器相比．相同承载能力减速器可降低2-4个相当机座号；

3.、噪声低、振动小。采用磨齿加工提高了精度等级，齿轮又进行了修缘，每级齿轮的综合效率为0.98，振动和噪声显著降低；

4.卧式行星减速器采用多级数，减少单级速比。可拉开中心距，降低减速器整机高度，满足起重机各机构的要求；减速器的公称传动比达到400，满足了慢速起重机的要求。

卧式行星减速器的工作条件

1） 齿轮圆周速度不大于20m/s；

2） 高速轴转速不大于1500r/min；

3） 工作环境温度为－40～+45℃；

4） 可正反两向运转。

温馨提示：在选购软齿面减速机时，首先要了解自己所选的产品是否能满足要求，如软齿面减速器能胜任的就无需浪费钱购买硬齿面减速器，其功能都是一样的，只是一个在高功率高负载下使用，普通的传动软齿面产品足于应对。

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视频作者：东莞市吉创自动化设备有限公司

卧式行星减速器在更换润滑油的时候要如何操作

在一些大的工厂里面上班的维修人员，应该都见过齿轮减速机，甚至修理过，知道对于这种机器来说，的就是里面的润滑油，一定要保证其质量还有重量，在需要更换的时候及时处理。但是对于那些对这种设备还不是很熟悉的人来说，给卧式行星减速器换油可不是一件容易的事，所以为了帮助大家，下面我们就来讲一下，卧式行星减速器规格，卧式行星减速器在更换润滑油的时候要如何操作。

：要断电等机器冷却

当设备需要更换润滑油时，首先要做的就是将电源切断，这是为了操作人员的安全考虑的，因为如果不断电的话，一旦操作的过程中不小心碰到了漏电的地方，就会造成非常严重的伤害，所以这一点要切记；其次就是要等机器的温度降下来，不然更换润滑油类的物质的时候，很容易发生。

第二：在润滑油温度还没有完全降下来时进行

很多人为了能够保证安全会在油完全冷却下来才开始更换，这是完全没有必要，也是不合理的一种做法，其实油在温热的状态下就已经没有什么***性了，而且完全冷了以后会增强其黏性，不利于工作，所以说要在油温合适的情况下开展这项工作。

上面介绍的这两点就是在给卧式行星减速器换油的时候要注意的问题，如果你有这方面的经验的话，卧式行星减速器，可能会对这些比较熟悉，稍微看一下就可以了，而如果你是刚刚做这种工作的话，一定要仔细一些，以免出错。

卧式行星减速器的主要技术差距在哪里

卧式行星减速器的主要技术差距体现在以下几个方面：

1.承载能力。国外公司同样（或基本接近）的中心距1993年样本的额定功率比1998年样本提高10%~20%，1995年和1997年样本又比1993年样本提高了约20%，1999年样本又比1997年样本提高了约10%。

而我国现在仍然一直在唱主角的ABJ19004-88和TB/T050-3减速机的额定功率仅分别和国外公司1995~1995年样本值相当，而且差距越来越大。除了别公司外，国外公司产品样本的承载能力大致在同一条水平线上。而承载能力不断提高的主要原因是技术的成熟和质量控制水平的提高和稳定。

2.模块化设计。据1996年德国国际齿轮会议的一份研究报告记载，生产齿轮联轴器外齿轴套的数量由1个装置增加到20个时，制造成本的变化为：小零件（重0.75kg，Φ500mm）成本降低近90%，中等零件（重20kg，Φ200mm）成本降低近50%。

3.卧式行星减速器降低噪声措施。许多国外公司都是采用圆锥齿轮高精磨齿（80年代以前圆锥齿轮在渗碳淬火后一般不磨齿，卧式行星减速器生产商，只作对研跑合），通过齿轮修形，加大重合度，改进箱体结构的吸音设计等措施来降低噪声。按标准，90年发的P4噪声比80年代的HPP低2.5~9DB（A）。