那有什么因素会影响磨床加工精度呢？
1、无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。
当遇到这样的情况您应该将无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。
当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
3、无心磨床磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
面对这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。无心磨床磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。
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平面磨床的操作七个注意点
1、按规章穿戴好劳动保护用品。
2、对机床的液压系统，武汉工具磨床，防护***及润滑、电气作全1面检查机床不能带病工作。
3、随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。
4、使用纵、横自动进刀时，应首先将行程***挡铁调好、紧固。
5、磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。
6、发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。
7、停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。
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数控编程自动化
目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的更大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。
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