随着工业革命的迅速推进，台代替人工进行点胶作业的点胶机诞生了。点胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。全自动点胶机装置广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域。它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出。全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的。适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。封装过程中，影响封装质量的因素众多。从自动点胶机 设备到点胶针头、封装胶水，每一个环节都直接决定着整体封装效果。除此之外，在点胶封装过程中的一些细节方面的把握程度也会间接影响着封装效果.
自动点胶机的几种类型运用留意事变：
1.UV胶，活动性好，有细微拉丝，留意容器到出胶头的遮光性
2.快干胶，活动好，无拉丝，快的轨迹速率，留意针头到产物点胶外表的间隔
3.硅胶，活动性差，胶水稠，慢的轨迹速率
4.单组份环氧树脂灌封黑胶，也叫COB邦定胶，活动性差，易拉丝，要加热胶头和治具板
5.工艺品用双组份环氧树脂，胶水AB配比后可用工夫3-4个小时，活动性好，留意运用工夫，易固化梗塞，常换针筒针头。
只有充分了解自动点胶机的几种类型特征及运用留意事变，在企业特定的温度环境下进行调整，可以保证点胶产品能够得到令人满意的效果。
常见的AB胶打胶机类型是哪些
一类：单液打胶机（也称单组份打胶机 ）
1、 控制器式打胶机：
包括自动打胶机、定量打胶机、半自动打胶机、数显打胶机、精密打胶机等。
2、 桌面型打胶机：
包括台式打胶机、台式三轴打胶机、台式四轴打胶机、或者桌面式自动打胶机、3轴流水线打胶机、多头打胶机 、多出胶口打胶机、划圆打胶机、转圈打胶机、喇叭打胶机、手机打胶机、机柜打胶机等。
3、 压力桶式打胶机：
压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量打胶机
第二类：双液打胶机（也称双组份打胶机、AB胶打胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机）
1、 台式双液打胶机
2、 落地式双液打胶机
3、 PU胶双液灌注机
4、 画圆自动打胶机
5、 多头双液打胶机
第三类：非标打胶机
包括圆形打胶机、热熔胶打胶机、硅胶打胶机等。
随着工业自动化控制系统和机械加工水平的提高，打胶机从初的粗犷型向精细型发展，具体体现在自动控制的精度更高、需要人员操作干涉的越来越少、喷头的孔径越来越小、对胶黏剂的要求越来越高。
点胶应用过程中影响产品质量的七大因素
打胶机大概可以应用于哪些行业？ 电子行业 手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件。如何在使用打胶机做好点胶工作？
我们给出以下几点经验：
1、固化因素 :对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度和硬度.
2、气泡对于打胶机在进行点胶过程中会影响产品质量，所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成打胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现打胶机空打现象。
3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上，由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况.
4、针头的规格与类别: 针头的规格会影响打胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大，所以要根据打胶机在生产出来产品的大小来***点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是好。
5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
6、在打胶机行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.
7、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据打胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，打胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。
