斗轮堆取料机***-千仞机械设备科技(在线咨询)-斗轮堆取料机

斗轮取料机操作流程

（1）分层旋转取料。操作过程中斗轮取料机，散料堆高度的现场实际可分为段和段不会在两个方面工作。

　　回收业务分步。当回收开始时，根据由驾驶员进行的散装回收装置行驶控制的布置中，摇摄和倾斜机构到达体材料的顶。然后依靠旋转，当旋转达到旋转机构的限制，斗轮堆取料机哪家好，行进机构继续走饲料，改变根据需要一套完整的转数的上层操作收回工作。该旋转角度通过休止作业的角度和材料的层，以控制的数量来确定。的间距是由地板的高度来确定，到正在运行的齿轮由进料的量来确定。回收重复以这种方式回收需要设置进料段的长度必须小于悬臂的长度。

斗轮堆取料机液压系统检查：

　　 1、安装前检查、调整和校准各种自动控制仪表和联锁或锁定装置。

　　 2、当系统发生故障或事故时，禁止在工作条件下检查和调整。即使高压系统发生轻微或部分爆裂，也应停止修理，不能用手直接堵塞。

　　 3、在系统试验中，不允许靠近高压管道。

　　 斗轮堆取料机电气设备安装：

　　 1、斗轮堆取料机电气设备安装必须符合GBJ 232的有关规定。

　　 2、在安装、维护、调整和使用中不得随意改变电气设备的设计电路。

　　 3、安装前，斗轮堆取料机***，对高压部件进行绝缘检查。

　　 4、调整后，斗轮堆取料机公司，终端开关和行程开关必须符合图纸和技术文件的要求，斗轮堆取料机，安装位置准确，运行。

　　 5、控制器操作灵活，档位清晰，零手感清晰，运行可靠。操作手柄或手轮的操作方向应与机构的方向一致。

　　 6、电阻器应安装在安全、通风和散热的地方。外露的外部连接线应配备防止短路的措施。

斗轮堆取料机驱动振动源

　　 由于斗轮堆取料机基础松动，整个机器在垂直方向的振动非常强烈，振动幅度与负载密切相关，并且随着负载的增加而增加。 基座刚度不足的主要原因是电机和减速器错位，出现明显的直径跳动和端部跳动。 但与此同时，由于未对准，减速器和电机轴产生了额外的弯矩，给轴承增加了额外的载荷，导致轴承之间的载荷重新分配和额外的激励，导致设备振动，严重损坏轴承和轴等。