




目前国内也有部***采用复合材料制成的高强度纤维隔热板,使模具结构更美观,但成本相对较高。相对于模具加热装置的加热功率必须足够大,否则很容易引起模具加温时间过长或根本加不到所需温度等问题,电木模具厂家,影响机器的正常使用。
由于电木料在固化过程中会产生具有腐蚀性的气体,所以通常电木模具通常会开有排气槽,并且模腔内需镀硬铬,但对于一些深腔制品,模具的排气槽较难把产生的气体排完,所以电木机需有开模放气的动作要求,该功能为备选功能,根据模具工艺需要时使用。由于模具分型面上开有排气槽,通常电木制品成型时在制品的分型面上会有一些飞边,但很薄,可用手直接拨掉或用压缩空气吹掉。
电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高,多用在电器上,因像木头一样绝缘性高可塑性好,所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂,加进锯木屑、石棉或陶土等混合後,广州电木模具,在高温下用模子压出成品,其中酚醛树脂是世界首一种人工合成的树脂。
电木即电木粉,化学名:酚醛树脂
电木注塑机就是以酚醛树脂为原料之注塑成型设备
产品主要是电器绝缘材料,因为电木绝缘性能优越,
电木材料的回料不能再次加工利用,所以在开发模具时水口尽量做小,电木模具制作厂家,节约材料降低成本
电木注塑机的螺杆和炮筒只能做电木材料,
如果需要做其他材料需要更换一整套的螺杆和炮筒

电木产品有哪些成型要点
1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃,后筒温度为60-80℃,模具温度为160-180℃,故模具设计时需加热装置,一般 采用发热管。
2.模具型腔,型芯镀铬可使成型产品容易射出。
3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体,故模具设计时必须于结合线部位或流道结尾设计排气槽一般深度为0.03-0.05MM,宽度为4-6MM。
4.电木手柄硬度较高,并且要求模具温度较高,故需选用耐磨的模具钢材,一般要求钢材强度,耐磨性和耐热性都很好的钢材,如粉末工具钢。
5.电木粉含有各种填料,特别是含有硬质矿藏填料,电木模具价格,硬质矿藏填料像磨砂一样磨损模损模壁,在熔融高速冲刷下,电木粉注塑模的流道和型腔磨损都很严重,尤其是浇口,所以电木粉浇口一般用镶件式,以便随时替换,因为这个要素所以电木模具寿命定为25万模。
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