led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产uvled油墨、uv丝印油墨的。
如何确保uvled油墨的恰当固化？
墨膜在通过UVLED固化机时的固化是非常重要的。恰当的固化能很大限度地避免承印物的变形、固化过度、重新湿润和固化不足等问题，珠海五金油墨厂家，并能对油墨与幽默或涂层与涂层之间的粘性进行优化。
为了测试uvled油墨的固化效率，可以先以承印物所能允许的低速度开机印刷，并对先印刷好的样张进行固化。随后，亮光五金油墨厂家，将UVLED固化机的功率设置到油墨制造商规定的数值上。而在对黑色和白色等不易固化的颜色进行处理的时候，我们还可以适当地调高UVLED固化机的参数。
对于较厚的uvled油墨层固化规律同上述不同，可用放程准确的预测表面以下任何深度处的固化速率。放程式可以看出表面的光强度是随着深度指数衰减的。
吸光物料浓度C主要是树脂的浓度，油墨越浓越难固化，速干五金油墨厂家，反之越稀越容易固化。液料对UVLED光吸收系数R主要是颜料和光引发剂对UVLED光吸收，颜料含量高且颜料颗粒大对UVLED光吸收强烈则UVLED光衰减强烈。
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做好水墨平衡控制
由于 uv丝印油墨黏度较大时分子间的粘附力就大，uv丝印油墨的抗水性就会变强，因此，为了降低 uv丝印油墨的乳化值，在印刷过程中一定要把握好水量小的原则，从而保证印品色彩鲜艳、墨层厚实、网点清晰饱满。
保持车间温湿度适宜
在印刷过程中，车间温湿度的变化会影响 uv丝印油墨和承印物的性能，如当车间温度低、湿度高时，uv丝印油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。
因此，在使用 uv丝印油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内，一般车间温度应控制在 20～25℃，耐溶剂性五金油墨厂家，相对湿度应控制在 50%～65%。
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ABS塑胶油墨作为呈现图文信息的一种重要的印刷材料，需具备有良好的印刷适性。作为胶印操作者，应该了解ABS塑胶油墨的性质及各项指标，才能地选择使用ABS塑胶油墨。
ABS塑胶油墨黏性：油墨的黏性用油墨粘性仪测试。油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。油墨黏性过大过小都会影响印刷的质量。
另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。正常的条件下，是不需调整油墨粘性的，如需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。
ABS塑胶油墨干燥性：ABS塑胶油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。一般衡量ABS塑胶油墨分固着速度和氧化结膜干燥两个指标。
目前ABS塑胶油墨都是树脂型，固着速度较快。从理论上讲，初干越快越好，但初干过快会影响印刷品的光泽。一般80%左右的油墨结膜干燥时间在16-30小时之间。
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