超临界微孔发泡的结构调控-广州普同-锦州超临界微孔发泡

广州市普同实验分析仪器有限公司——超临界微孔发泡

超临界发泡成型技术是一种物理学发泡成型技术，与此同时也是一种微孔板发泡成型技术。

它是在注塑加工、挤压及其注塑成型加工工艺中，先将超临界情况的二氧化碳或氢气等其它汽体引入到特别的熔融设备中，使汽体与熔化原材料充足匀称混和/蔓延后，产生单相电混和胶体溶液；

随后将该胶体溶液导进模貝凹模或挤压模口，使胶体溶液造成大的气体压力，进而使汽体进行析出很多的汽泡核；

在之后的制冷成型全过程中，胶体溶液内部结构的汽泡核持续成长成型，后得到微孔板发泡的塑胶制品。

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发泡全过程一般分成4个环节：

1.一定量的空气进到高聚物团体中，做到饱和，反应罐中产生高聚物/汽体均相管理体系；

2.饱和状态一定的时间后，将高聚物从反应罐中取下，根据迅速提温法或快速法，热学不稳定***促进下，高聚物／汽体均相管理体系产生相分离，造成汽泡核；

3.持续高温下，汽体消化吸收发热量，持续胀大汽体迅速蔓延入汽泡核中，泡孔慢慢成长；

4.快速降温，泡孔合拼，进行泡孔构造的定形，通过这一全过程爆米花玉米构造就建立了。

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这类加工工艺进行后不可能存有甲酰胺的残余，无气味***性，对顾客和经营者都是有长期的维护，加工工艺生产过程中并没有应用偶联剂，可以熔化回收利用，低碳环保。超临界微孔发泡

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广州普同超临界微孔发泡成型挤出实验线主机由机架、主电机、减速机、挤出系统、液压换网器、温控系统、超临界工作台以及电气控制系统组成。其中主电机采用伺服电机，功率13.2KW，额定转速1500r/min，锦州超临界微孔发泡，无级可调。

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挤出系统由螺杆、机筒、加热棒、模头四部分组成，螺杆直径25mm，长径比48:1，螺杆与芯轴采用渐开线花键联接，螺杆元件采用C6Mo5Cr4V2材料，真空淬火处理，HRC60-65，根据需要添加输送元件，超临界微孔发泡的结构调控，啮合元件，分流元件和返混元件等采用螺纹元件和芯轴组合，合理设计，以适应不同物料和不同工艺的要求。

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螺杆长径比为48:1，机筒长径比1:48，剖分式筒体采用耐磨型合金钢材材质，特殊的结构设计，密封性好，同时便于清洁螺杆；螺杆元件采用耐磨型高速工具钢材。机筒分8区，分别是喂料去排气区以及侧喂料区。主机筒体外装分体式不锈钢保温外罩，拆装方便，超临界微孔发泡tpu，保温隔热效果好，超临界微孔发泡PC，节能，清洁保洁方便，并可防止受伤。

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广州普同的超临界微孔发泡挤出设备必须存放在干燥的室内，存放时允许的环境温度是-25℃~+55℃ 湿度是5%~95%，待设备安装完成且所有的安全装置都可操作时，才能由有许可的操作员运转该设备。

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使用该设备前，需要确保不会由于设备的启动而危害人身安全，所有的安全保护装置皆为保护设备和操作员人身安全而配备的，所以决不可肆意篡改安全装置，不允许随意拿掉防护罩等。

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每一次操作设备前，都要对设备外部进行检查是否损坏，以及检查安全装置的功能是否完好。在清理模头，组合螺杆时，模头加热器必须要断电。禁止把手伸进挤出机进料口、排气口，必要时可打开排气口盖，但操作完后必须盖好。