高纯的蓝晶石、红柱石、硅线石可以用来冶炼铝硅合金以制造飞机、舰船，或者用于制造火花塞、热电偶套管、堆塌等陶瓷部件。当然，蓝晶石族矿物也被用于制造耐火材料。使用蓝晶石族矿物时，要根据耐火材料工艺的需要，尽可能发挥出蓝晶石、红柱石和硅线石原料的特长。
1、由于蓝晶石膨胀大，以较小的掺量就可以补偿耐火材料的高温收缩。由于蓝晶石转化温度低，适合用于在较低温度产生收缩的耐火材料。所以，蓝晶石矿物，蓝晶石适于作中低档耐火材料的添加物。
2、红柱石受热产生的膨胀低，掺量受到的限制小。但是，什么是蓝晶石，补偿相同的收缩就需要更大的掺量。随着红柱石的掺量增多，耐火材料的抗蝎变、耐热震性能会得到很大的改善。但是，制造成本也显著增加。所以，红柱石适合于中gao档耐火材料。
3、硅线石的转化温度高，温度较低时很难补偿耐火材料的收缩。所以，硅线石适于较高温度烧结的耐火材料。比如，以合成莫来石为粗骨料，以天然硅线石为细骨料，以磨细硅线石、高铝砚土和高岭土为基质，蓝晶石，用泥浆浇注的办法制造玻璃窑用烧结耐火材料。
加入硅线石和蓝晶石对浇注料性能的影响
在耐火浇注料中，蓝晶石特征，添加硅线石，或是硅线石和蓝晶石钛精矿复合型改进了产品烧后的线转变。除此之外，也使产品的荷重软化温度、抗压抗压强度都是有较mimgxian实际效果。硅线石钛精矿等级高，其实际效果更显著。如用Al2O3含量59%的硅线石，石料为一级矾土的SC-3试件，其荷重软化温度(4%)超过1600℃;当用硅线石Al2O3含量48%时，石料仍为一级矾土，其荷重软化温度(4%)则急剧下降，如SC-12试件，为1565℃。
三石的开发应用，国外起步较早。在di一次世界da战前，其实三石未被使用，还仅是博物馆的珍品。但在第二次世界da战期间，已在航空发动机和火花塞上使用，还作为新型陶瓷原料。到了20世纪中期，由于发现三石矿物的特殊性质，欧美一些***已将三石作为特种耐火材料使用。当时主要应用于玻璃和陶资方面。20世纪50年代中期至今，在冶金工业领域使用范围不断扩大，三石的消耗量迅速增长。
国内 20世纪60年代(1968年左右)，我国三石开发应用开始起步。当时福建莆田忠门将盛产的白云母硅线石片岩，直接切割或加工成各种形状、尺寸的耐火材料，销售省、内外。
70年代末(1978年)，上海宝钢建设，促进了我国三石的开发与利用。当时，外方提出使用三石矿物的要求。用量为:硅线石660t，红柱石1725t，蓝晶石365t。
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