喷塑设备广泛应用,其特点是:、高输出的喷涂涂层,电器箱喷塑设备,非常适用于工程,较少喷涂和喷涂,提高了传动效率,节省了涂层。它可以在不加水的情况下喷上高粘度的漆,自动喷塑设备,同时膜厚度较厚,不需要喷更多的水。强渗透力,增加了涂层和墙的机械咬合力,提高了质量,降低了施工成本,提高了竞争力。
与手工毛刷辊,UV喷涂机效率10倍的人工刷辊、滚筒刷涂料成本远远低于人工喷涂涂层平整光滑,无刷痕,辊印,轻易不均匀处理,并且可以节省涂料,高附着力的涂层,涂层使用寿命长。









喷塑设备的特点
喷塑设备主控制器采用可编程逻辑控制器进口自动喷,辊筒工作面升温较快,由于导热油孔是均匀排列分布.辊简的受热升温也比较均匀。辊面工作温差较小,也就提高了塑料制品质量的稳定性。
对称安装,自动旋转。供油系统采用双隔膜泵、搅拌机、自动混合油墨和集油流程喷机械手采用伺服电机驱动、进口螺杆、直线模块驱动,护栏板喷塑设备,提高喷涂速度和喷涂精度。
4、启动排气空气,辊筒和输送马达。按下起动按钮,将系统安装在喷淋准备阶段。当钢鼓就位后,喷溅操作可由程序完成。
5、气动箱面板上的旋钮开关是用于设备调试的强制喷涂和旋转开关。在设备的操作过程中,这些开关应该放置在关闭的位置。
6、喷漆时应更换油漆,应清洗管道。根据这一程序,它可以在内外喷洒。如有异常情况,停止开关和修理。
在喷涂前,黄铜球阀将首先关闭,将吸入管向前推进,使喷雾无负荷运行,喷塑设备,在喷嘴内插入稀释剂清洗桶泵和管道、喷嘴和黄油。所有外露的喷漆部分应均匀涂上黄油,每周清洁1-2次。涂装完成后,按下停车按钮,关闭排气扇、滚轮电机和输送电机,切断控制柜的电源供应和总电源。
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