四川Q345B方矩管-昱晟金属(推荐商家)

一、预热

预热有利于减低中碳钢热影响区的硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。

若Q345B方矩管太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

二、焊条

条件许可时优先选用碱性焊条。

三、坡口形式

将Q345B方矩管尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

我们基本可以判断Q345B方矩管的焊接质量，这是导致现场Q345B方矩管开裂的根本因素。

焊接缺陷裂纹产生的原因：

裂纹的产生与金属类型有关：一般低碳钢容易产生裂纹，包括热裂纹和冷裂纹。低合金高强度钢易产生冷裂纹，对热裂纹的敏***较小..相反，Q345B方矩管，不锈钢特别容易出现热裂纹，但对冷裂纹的敏***较低。高碳含量的结构钢容易产生焊接裂纹.

裂纹的产生与金属的可焊性有关。金属的可焊性越好，越不易开裂..可焊性越差，越容易产生裂纹..如铸铁和铜合金。

结构钢的焊接性比钢差。

问题描述没有反映因其工作导致Q345B方矩管开裂；

预防方法：针对不同金属焊接采用不同的焊接方法，工艺措施。

如焊接Q345采用合适的焊接接线能量，预热，保持层间温度，焊后热处理等措施防止冷裂纹；在焊接不锈钢时，采用限制焊接电流等焊接工艺规范，采用小幅度摆动，控制层间温度，采用退火Q345B方矩管布置，敲击，防止弧坑裂纹和晶体裂纹。