立式加工中心立柱高度是有限的，确定Z轴的运动范围时要考虑：
①工件的高度；
②工装夹具的高度；
③刀具的长度；
④机械手换刀占用的空间。
在考虑上述四种情况之后，立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点：
①工件易装夹，可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件，立式加工中心代理，工件的装夹***方便；
②刀具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，立式加工中心价格，可及时发现问题，进行停机处理或修改；
③冷却条件易建立，冷却液能直接到达刀具和加工表面；
④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图纸视角一致；
⑤切屑易排除和掉落，避免切屑划伤加工过的表面；
⑥结构一般采用单柱式，它与相应的卧式加工中心相比，结构简单、占地面积较小，价格较低。
立式加工中心(图1)适于加工Z轴方向尺寸相对较小的工件，一般的情况下除底面不能加工外，其余五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工。
立式加工中心的设计如何更标准化？
更小的热变形。
当执行切割机，无一例外，会产生热量，立式加工中心工厂在哪，这将影响到防机，机床，使得部件产生不同程度的热变形，这将影响到加工产品的精度。如何影响所带来的加工产品的散热问题是一个缓慢下降的准确性不得不考虑，目前我们所能来提高机器的结构，桥头立式加工中心，机器缺少变形的热变形在我们可控的方向。例如。使用双列的帧结构中，平移升降轴轴方向的对称的，热变形卧式加工中心柱，也可以通过校正坐标来补偿，减少发热，从热源分离尽可能挤出主机。
立式加工中心（三轴）有效的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。目前加工中心正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。
立式五轴加工中心
这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。
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