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玻璃丝印油墨的注意事项
玻璃丝印油墨有多种形式主要通过丝网印刷、滚筒印刷办法印刷。以玻璃颜料、玻璃粉末和连接料三种组分组成浆状色料。
印刷固化后６８０℃的加热炉中烘烤，使连接料气化，颜料转由熔融的玻璃粉末固结在玻璃上，用于印刷修建玻璃、家具玻璃、家电玻璃等。
所用的玻璃颜料有氧化钛｛白色｝、镉黄（***）、镉红（红色）、钴蓝（蓝色）、氧化铬｛绿色｝、钴绿（绿色）、三氧化二铁（褐色）。
玻璃粉末主要是二氧化硅、氧化铅、氧化硼，还常伴有其他金屑氧化物以降低软化点，改进耐抗功能。连接料中有氢化松香酯、等物质，福州五金油墨厂家，在玻璃未熔化之前气化，以防墨层碳化。
另一种常用的单组分的环氧树脂油墨，在印刷１０－１５分钟后可达指触干燥，但还需在１８０℃下进行１０分钟烘烤而形成更结实的墨膜。
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做好水墨平衡控制
由于 uv丝印油墨黏度较大时分子间的粘附力就大，uv丝印油墨的抗水性就会变强，因此，为了降低 uv丝印油墨的乳化值，在印刷过程中一定要把握好水量小的原则，从而保证印品色彩鲜艳、墨层厚实、网点清晰饱满。
保持车间温湿度适宜
在印刷过程中，耐溶剂性五金油墨厂家，车间温湿度的变化会影响 uv丝印油墨和承印物的性能，五金油墨厂家有哪些，如当车间温度低、湿度高时，uv丝印油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低。
因此，在使用 uv丝印油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内，一般车间温度应控制在 20～25℃，相对湿度应控制在 50%～65%。
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玻璃丝印油墨固化
为什么使用玻璃丝印油墨时聚碳酸酯（PC）薄膜会发黄？
聚碳酸酯对波长小于320纳米的紫外线比较敏感。薄膜表面的泛黄是由光氧化引起的分子链的断裂造成的。
塑料分子键吸收紫外光能，并产生自由基，这些自由基与空气中的氧气发生反应，就会改变塑料的外观和物理特性。
如何避免聚碳酸酯表面的泛黄？
如果用玻璃丝印油墨在聚碳酸酯薄膜上进行印刷，那它表面的泛黄可以减少，但不能完全消除。使用添加了铁或的固化灯能有效减少这种泛黄的出现。
此外，恰当地对每一种墨色进行固化也有助减少承印物在紫外光下的***时间，并降低聚碳酸酯薄膜发生变色的可能性。
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