混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15-23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，水泥砖，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
水:用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3-5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
经济效益显着。水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖明显高出很多。
生产技术成熟：采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。
成本比较低。可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，水泥砖出售，还可以享受免税政策。
粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位，必须使用MUl5及以上强度等级的砖。
以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，水泥砖订制，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖。
蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高，水泥砖供应，可达到20MPa或15MPa，至少可达到10MPa，能经受15次冻融循环的抗冻要求。
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