




电镀是一个基础应用很广泛的工艺,在国民经济建设中有着举足轻重的地位,是绝大多数行业在生产过程中不可缺少的重要组成部分,也是其他工艺无法取代的。下面就来和您介绍一下电镀工艺在生活中各个领域的广泛应用。
1、装饰领域
我们日常用的很多金属件表面看起来很亮,其实就是在表面镀上了一层镍。比如我们买的卫浴、门把手等等。一些***金表表面就是镀上了一层金或铜。
2、防腐领域
这些产品主要是使用环境较差,强调产品的耐腐蚀性,工业、户外用途为主。比如就是在铁板上镀一层锌,铜排加工,提高铁板的抗腐蚀能力;还有就是电镀铬,也是应用很广的耐腐蚀镀层,如过去老自行车的轮子钢圈就是这种工艺;还有化学镀镍、阳极氧化等。
3、特殊性能要求
比如现在的科技材料表面的要求很高,需要耐磨,于是就在材料表明镀一层耐磨的材料。比如有些金属需要自润滑,就在材料表面镀一层石墨纳米镀层等等。
镀银发花是什么原因?如何解决?
目前在工业生产中主要还是应用青化物镀银工艺,铜排,这种溶液比较稳定,但是在镀大平板零件时,常出现镀层不均匀发花的现象。
产生这种疵病的原因除了工件去油不、预处理本身发花造成的影响以外,还有一个重要的原因就是镀银液中的青化物含量偏低。
青化物镀银液不需要加任何添加剂,是靠青化物既作络合剂也作阴极表面活性剂使镀层结晶细致均匀的。
当青化物含量低时,按中等浓度的镀液来说,如果青化物低于309/L,阴离子就容易在阴极上放电,使电镀时阴极极化度降低,有效电流密度范围缩小,镀层结晶粗糙,以致发花。
遇到这种现象时,首先应调整镀液的青化物含量至工艺规范,严格零件的除油及预处理过程,然后施镀。
零件入槽时,先采用大电流冲击(比正常大l~2倍)并将零件作适当移动,镀2min后,取出在水中上下移动清洗,再放入镀槽,按正常工艺规范进行电镀即可以克服上述疵病。
模具电镀工艺,电镀硬铬、硬镍是模具表面处理技术中的传统技术,铜件厂家,通过利用电化学的方法在模具工作面上沉积薄层金属或合金的一种湿式镀覆。电镀操作温度低,模具发生变形较小,模具本身的性能几乎不受影响,镀层的摩擦系数低,显微硬度可达800HV,可以大大提高模具的耐磨性。但是,镀层的孔隙较大,耐腐蚀性能不高,不适用于耐腐蚀性要求高的模具。同时,由于电镀具有效应,对于多孔、形状复杂的模具也不适用。
模具刷镀工艺,刷镀工艺简单,沉积速度快,铜件,操作方便,镀层质量和性能较好。易于现场操作,不受模具大小和形状的限制。刷镀应用于热作模具,可提高模具寿命百分之五十到百分之二百,主要原因是刷镀层有良好的红硬性、耐磨性和抗养化能力。模具化学镀工艺,化学镀是利用还原剂把电解质溶液中的金属离子化学还原在呈活性催化的工件表面沉积出能与基体表面牢固结合的涂镀层。化学镀没有电镀中因为电力分布不均而造成的深镀和分散能力差的问题。它对于形状复杂、多孔洞、有棱边夹角的模具的处理有效,克服了电镀的缺点与不足。在汽车用铸模、铝模具上化学镀镍,不仅可以提高脱模效果,还可提高模具50%的使用寿命,且零件的光洁度高。
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