数控车削加工中心厂家-广州车削加工中心-斗山机床中国***

斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体，生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、车削加工中心龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。

车削加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右（普通机床仅为15～20%）；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。纽威数控车削中心有动力刀架，可进行铣削、钻孔功能。联动式内防护，噪音小，运动顺畅，拖链结构稳固耐用，管线布置整齐。

　一、对相关人员进行安全培训

　　对车削中心的相关工作人员，应该都进行安全培训，这样就能够掌握设备的使用情况，而且对使用技术和安全规程也应该有所了解，只有这样才能够上岗操作机床。当然对于不同的产品和零部件，都要进行有效的生产。

　　二、不能违规操作

　　在使用车削中心对零部件进行加工的过程当中，由于每个岗位上的生产技术工作人员是不同的，所以应该注意的一些基本事项也是不尽相同的。所以对于操作机床的操作人员来说，上岗的时候必须要符合要求，数控车削加工中心厂家，特别是不能酒后上岗，或者其他的一些违规操作。

数控车削加工中心可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，数控车削加工中心厂，加工精度可达IT8一IT7 ，表面粗糙度Ra 值为1.6~0.8，车削常用来加工单一轴线的零件。

数控车削加工中心的对刀原理：

工件在机床上固定装夹后，必须确定工件在机床上的位置，广州车削加工中心，以便和机床原有的坐标系联xi起来。通过对刀来实现工件具体位置， 而这个过程的确定也就是在确定工件的编程坐标系( 即工件坐标系) ，编程加工都是参照这个坐标系来进行的。